穩(wěn)定土拌合站層次的斷定：客戶(hù)要充沛了解國(guó)內(nèi)同行業(yè)修建制造商的產(chǎn)品質(zhì)量水平、效勞才能、價(jià)格等要素，經(jīng)過(guò)商場(chǎng)調(diào)研、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查出產(chǎn)企業(yè)的加工、質(zhì)量確保才能，電氣操控系統(tǒng)的造價(jià)，也是決議拌和站層次的重要要素。一個(gè)出產(chǎn)企業(yè)，有操控主動(dòng)化程度不同的操控系統(tǒng)供客戶(hù)挑選。

　　如能充沛利用山坡地形，料場(chǎng)放在山坡的較高的地平面上，可削減配料機(jī)的上料高度，裝載機(jī)上料時(shí)就可爬小坡或不爬坡；或許能夠大大縮短運(yùn)送皮帶機(jī)的長(zhǎng)度，既能節(jié)省收購(gòu)和出產(chǎn)成本，又能進(jìn)步設(shè)備的出產(chǎn)才能。

水穩(wěn)拌合站的技術(shù)交底是怎樣進(jìn)行的

　1、本工程所用到的混合料均為商品混合料，由商混公司集中生產(chǎn)、運(yùn)輸。

　2、配料機(jī)集中拌和混合料，攪拌樓在投入生產(chǎn)前，必須進(jìn)行標(biāo)定和試拌。攪拌樓配料計(jì)量偏差不得超過(guò)規(guī)定值，保證配料，性能完好。拌和時(shí)間控制在60-90秒， 為了使現(xiàn)場(chǎng)水泥混凝土面層能夠在振搗整平時(shí)接近含水量, 拌和前，由試驗(yàn)室測(cè)定集料的含水量，計(jì)算當(dāng)天施工配合比，向拌和機(jī)操作員進(jìn)行交底，嚴(yán)格按施工配合比進(jìn)行拌料。如要使用外加劑，外加劑應(yīng)以稀釋落液加入，其稀釋用水量和原溶液中水量、應(yīng)從拌和加水量中扣除。

　3、拌合物應(yīng)均勻一致，有生料、干料、離析的非均質(zhì)拌合物嚴(yán)禁用于路面攤鋪，拌合物的坍落度允許偏差為±10mm，拌和坍落度應(yīng)為適宜攤鋪的坍落度值與當(dāng)時(shí)氣溫下運(yùn)輸坍落度損失值兩者之和。

   4、混合料運(yùn)輸：根據(jù)施工進(jìn)度，運(yùn)量、運(yùn)距及路況，選擇車(chē)箱板平整、光滑、干凈，車(chē)后擋板關(guān)閉緊密，不漏漿的自卸車(chē)?？傔\(yùn)力應(yīng)比總拌和能力略有富余，確保新拌混凝土在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)運(yùn)到攤鋪現(xiàn)場(chǎng)。

   5、料場(chǎng)及拌和場(chǎng)操作人員必須穿戴安全服飾，并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全巡視，安全事故的發(fā)生。

穩(wěn)定土拌合站外表顯現(xiàn)不精:其表現(xiàn)為稱(chēng)重時(shí),配料操控外表的顯現(xiàn)值與設(shè)定值共同,但所稱(chēng)資料的實(shí)踐值大于或小于顯現(xiàn)值.毛病的原因可能是:稱(chēng)量體系受外力影響;傳感器漂移差錯(cuò)導(dǎo)致稱(chēng)量零位或稱(chēng)量距離變動(dòng);傳感器損壞.

　　此刻應(yīng)消除外力,從頭標(biāo)定稱(chēng)量零位.多個(gè)傳感器的秤量,要考慮偏載狀況.若偏載,可能某個(gè)傳感器損壞或線(xiàn)纜松脫、破損,應(yīng)替換傳感器并查看線(xiàn)纜.