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液下泵的組成部分有哪些
液下泵的組成部分有哪些?液下泵作為化工行業(yè)不可缺少的一種機器,也是深受人們的喜愛,那么今天小編就來給講一下它的組成部分,以便讓大家更好地認識它。
1、葉輪
葉輪是液下泵的關(guān)鍵部件。
按其機械結(jié)構(gòu)可分為閉式、半閉式和開式三種。閉式葉輪適用于輸送清潔液體;半閉式和開式葉輪適用于輸送含有固體顆粒的懸浮液,這類泵的效率低。
按吸液方式不同可將葉輪分為單吸式與雙吸式兩種。單吸式葉輪結(jié)構(gòu)簡單,液體只能從一側(cè)吸入。雙吸式葉輪可同時從葉輪兩側(cè)對稱地吸入液體,它不僅具有較大的吸液能力,而且基本上消除了軸向推力。
根據(jù)葉輪上葉片的幾何形狀,可將葉片分為后彎、徑向和前彎三種。由于后彎葉片有利于液體的動能轉(zhuǎn)換為靜壓能,故被廣泛采用;徑向葉片主要應(yīng)用在部分流泵和無堵塞泵中;前彎葉片在液下泵中應(yīng)用。
2、導(dǎo)葉和泵體
為了減少離開葉輪的液體直接進人泵殼時因沖擊而引起的能量損失,在葉輪與泵殼之間有時裝置一個固定不動而帶有葉片的導(dǎo)輪。導(dǎo)輪中的葉片使進入泵殼的液體逐漸轉(zhuǎn)向而且流道連續(xù)擴大,使部分動能有效地轉(zhuǎn)換為靜壓能。多級液下泵通常均安裝導(dǎo)輪。
蝸牛形的泵殼、葉輪上的后彎葉片及導(dǎo)輪均能提高動能向靜壓能的轉(zhuǎn)化率,故均可視作轉(zhuǎn)能裝置。
3、軸封裝置
由于泵軸轉(zhuǎn)動而泵殼固定不動,在軸和泵殼的接觸處必然有一定間隙。為避免泵內(nèi)高壓液體沿間隙漏出,或防止外界空氣從相反方向進入泵內(nèi),必須設(shè)置軸封裝置。液下泵的軸封裝置有填料函和機械(端面)密封。填料函是將泵軸穿過泵殼的環(huán)隙作成密封圈,于其中裝入軟填料(如浸油或涂石墨的石棉繩等)。機械密封是由一個裝在轉(zhuǎn)軸上的動環(huán)和另一固定在泵殼上的靜環(huán)所構(gòu)成。兩環(huán)的端面借彈簧力互相貼緊而作相對轉(zhuǎn)動,起到了密封的作用。機械密封適用于密封要求較高的場合,如輸送酸、堿、、及有毒的液體。
如果渣漿泵不吸水怎么辦?
渣漿泵不吸水怎么辦?我們在進行渣漿泵日常作業(yè)的時候,可能會遇到渣漿泵不吸水的情況,那么幾天小編就來給大家講一下如果渣漿泵不吸水怎么辦。
渣漿泵不吸水怎么辦?
1、當(dāng)渣漿泵在運行過程中出現(xiàn)不吸水的故障
這種情況一般是由于渣漿泵吸入管或者儀表出現(xiàn)了漏氣的現(xiàn)象,或者可能是由于渣漿泵的底部閥門沒有打開的原因造成的。碰到這種故障時,技術(shù)人員首先要檢查一下漏氣的位置在哪,并及時給予堵塞。其次對渣漿泵的底部閥門進行檢修和更換。
2、渣漿泵內(nèi)部發(fā)出異常聲音,并且出現(xiàn)不上水的故障
這種情況一般是由于渣漿泵吸水出可能有空氣滲入,使得泵體內(nèi)發(fā)出異常的響聲,同時渣漿泵的葉輪損壞或者摻有雜物,導(dǎo)致泵不上水的故障。碰到這種故障時,技術(shù)人員需要對渣漿泵的泵池液面進行調(diào)整,同時對葉輪進行檢查,如果損壞或者老化,要及時給予更換,此外要對清理泵體和葉輪內(nèi)的雜物。
近很多客戶在咨詢潛水渣漿泵,因為這臺水泵可以輸送含有沙石、煤渣、尾礦等固體顆粒的液體而且能在惡劣工況條件下長期安全運行,成為了傳統(tǒng)泥漿泵的理想替代產(chǎn)品,對于一些沉積的泥漿可以在水泵除主葉輪外在底部增加一套攪拌葉輪,能將沉淀的淤渣噴擊成湍流,是水泵在沒有輔助裝置的情況下能夠?qū)崿F(xiàn)高濃度輸送。獨特的密封裝置的運行可靠性,大大延長了其使用壽命。電極采用過熱保護,根據(jù)用戶的要求可增加近水檢測等多種保護裝置,能在惡劣工況條件下長期安全運行。
渣漿泵在化工行業(yè)中的應(yīng)用
在化工行業(yè)的實際生產(chǎn)運營過程中,會有很多需要輸送含有腐蝕性的固液混合漿體介質(zhì)的情形,隨著化工行業(yè)不斷地發(fā)展壯大,對于耐腐蝕性渣漿泵的需求及要求也都在不斷地增加,現(xiàn)在國內(nèi)對于耐腐蝕性渣漿泵技術(shù)也已不斷發(fā)展成熟。
渣漿泵作為工業(yè)應(yīng)用是廣泛的泵體之一,其主要用于輸送具有一定腐蝕性,含有硬質(zhì)顆粒的固液混合物。因其在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用主要集中在冶金、化工等行業(yè),故在工作的過程中,經(jīng)常處于非常惡 劣的環(huán)境如磨蝕性較強的尾礦、腐蝕性較強的化學(xué)制劑等,工況條件非常惡劣,容易產(chǎn)生嚴重的磨料磨損、沖蝕磨損和表面剝落,進而出現(xiàn)早期失效、使用壽命較短的情況。