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酸洗是一種酸處理，旨在去除一層薄的（通常為1至3μm）易腐蝕材料，這是由于不銹鋼表面在氧氣存在下暴露在高溫下（例如，使用含有40 ppm以上氧氣的保護(hù)氣體焊接）。適度使用時(shí)，酸洗不會(huì)對(duì)表面形貌和清潔性產(chǎn)生不利影響。             

如果使用更積極和嚴(yán)格的控制，酸洗可以影響多達(dá)8微米的表面去除。但是，過(guò)度的酸洗會(huì)損壞表面并降低其耐腐蝕性。             

酸洗原則

在對(duì)焊接區(qū)域進(jìn)行酸洗之前，應(yīng)進(jìn)行去除氧化產(chǎn)物所必需的任何機(jī)械處理，如研磨或研磨，并且在進(jìn)行此類處理之后，應(yīng)對(duì)受影響區(qū)域進(jìn)行脫脂。但是，在進(jìn)行任何化學(xué)鈍化處理之前，應(yīng)進(jìn)行酸洗。   

.不銹鋼敏化條件下酸洗的控制

某些不銹鋼由于不良熱處理或焊接造成敏化，采用HNO3 HF酸洗可能會(huì)產(chǎn)生晶間腐蝕，由晶間腐蝕引起的裂縫在運(yùn)行時(shí)，或清洗時(shí)，或隨后加工中，能夠濃縮鹵化物，而引起應(yīng)力腐蝕。這些敏化不銹鋼一般不宜用HNO3 HF溶液除鱗或酸洗。在焊后如必須進(jìn)行這種酸洗，應(yīng)采用超低碳或穩(wěn)定化的不銹鋼。

5.不銹鋼與碳鋼組合件的酸洗

對(duì)不銹鋼與碳鋼組合件(如換熱器中不銹鋼管子、管板與碳鋼殼體)，酸洗鈍化若采用HNO3或 HNO3 HF會(huì)嚴(yán)重腐蝕碳鋼，這時(shí)應(yīng)添加合適的緩蝕劑如Lan-826。當(dāng)不銹鋼與碳鋼組合件在敏化狀態(tài)下，不能用HNO3 HF酸洗時(shí)，可采用羥基(2%) 甲酸(2%) 緩蝕劑，溫度93℃，時(shí)間6h或EDTA銨基中性溶液 緩蝕劑，溫度：121℃，時(shí)間：6h，隨后用熱水沖洗并浸入10mg/L氫氧化銨 100mg/L聯(lián)氨中。

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1、酸洗：不銹鋼件上掛→化學(xué)除油(常規(guī)堿性化學(xué)除油或表面活性劑除油) →熱水洗→流水洗→步酸洗→流水洗→第二步酸洗→流水洗→轉(zhuǎn)入下道工序(如：化學(xué)著色→回收→流水洗→硬化處理→流水洗→封閉處理→流水洗→干燥→成品)

2、鈍化：不銹鋼工件酸洗鈍化前如有表面污物等，應(yīng)通過(guò)機(jī)械清洗，然后除油脫脂。如果酸洗液與鈍化液不能去除油脂，表面存在油脂會(huì)影響酸洗鈍化的質(zhì)量，為此除油脫脂不能省略，可以采用堿液、乳化劑、與蒸汽等進(jìn)行

專業(yè)的油罐清除公司，重要從業(yè)油罐工業(yè)設(shè)備清潔服務(wù)和耐腐蝕工作流程，是一支專業(yè)技能集聚、專業(yè)技能強(qiáng)好多年來(lái)著眼于從業(yè)油罐清除、燃?xì)庹羝仩t清除、導(dǎo)熱油爐、通風(fēng)系統(tǒng)管道、凝汽器、正中間清洗中央空調(diào)是一家專業(yè)設(shè)備有機(jī)化學(xué)污水處理及物理清洗公司。廣州不銹鋼酸洗鈍化服務(wù)服務(wù)熱線
 

浸漬法：不銹鋼板管線、彎頭、大件等用該法，且處理實(shí)際。因?yàn)樘幚砑沙湓＝菰谒嵯粹g化劑中，表面反應(yīng)完全、不銹鋼鈍化破乳密度高的均勻。川東造船公司利用我廠酸洗生產(chǎn)線大批酸洗“寧化417”不銹鋼板管線，得到了非常好的實(shí)際效果。該法適合不斷大批工作中，但需隨水溶液體現(xiàn)濃度值值降低而不斷彌補(bǔ)新液。其缺點(diǎn)是受酸洗槽模樣及容量的限制，不適合大容量機(jī)械設(shè)備及模樣過(guò)長(zhǎng)過(guò)寬的管線；長(zhǎng)久性不用會(huì)由于水溶液揮發(fā)等原因而實(shí)際效果減少，務(wù)必專用場(chǎng)地、酸池及升溫機(jī)器設(shè)備。