舊砂再生可利用率高達(dá)85%~95%，干法再生設(shè)備簡單，無需烘干與處理污水；可處理CO2水玻璃砂、自硬砂、樹脂砂等鑄型，并使其型砂獲得初步再生。拋丸落砂有以下優(yōu)點(diǎn)：落砂除芯、表面清理、砂子經(jīng)干法再生、除灰、除塵、砂子回用——幾道工序合而為一，簡化了工藝流程，減少了相應(yīng)工序的設(shè)備大型汽輪機(jī)機(jī)殼在進(jìn)行無探傷以前必須進(jìn)行嚴(yán)格的拋（噴）丸清理，以保證探傷結(jié)果的可靠性。

 在使用履帶式拋丸機(jī)的時(shí)候，一定要嚴(yán)格的按照設(shè)備的使用說明書的要求進(jìn)行操作，須要定期對(duì)履帶式拋丸機(jī)分丸輪的磨損情況進(jìn)行檢查，磨損嚴(yán)重的分丸輪，須要及時(shí)的進(jìn)行更換。

拋丸清理機(jī)的精加工要求：生產(chǎn)商對(duì)精加工規(guī)定很高，目地是要盡量避免一些毀壞。在不一樣的生產(chǎn)制造標(biāo)準(zhǔn)下開展歸類。拋丸后鑄件出現(xiàn)起皮的原因：1.鑄件沒有壓實(shí)，表面有冷隔、分層、氣泡及合金流融合差等鑄造缺陷。 2.鋼丸噴出速度過高。 3噴丸時(shí)間過長。  4.掛件方式不合理，不穩(wěn)固、互相磕碰。5.鋼丸丸粒形狀質(zhì)量差，不圓滑。6.鋼丸里含有尖銳雜質(zhì)。

 丸粒按材質(zhì)劃分，有石英砂、鋼丸等。石英砂雖然價(jià)格低，但易碎導(dǎo)致產(chǎn)生大量粉塵，不適應(yīng)流水線生產(chǎn)，主要用于手工噴丸處理。鋼丸雖然價(jià)格高，但使用壽命長且粉塵量小，適用于流水線生產(chǎn)。拋丸機(jī)出入口，漏丸較為常常，多是工件樣子的緣故，會(huì)弄出一些鋼丸，鋼板拋丸機(jī)生產(chǎn)廠家拋丸除銹進(jìn)行下掛后，一部分鋼丸漏進(jìn)路面，一部分鋼丸很有可能仍在工件上，不清理得話，會(huì)伴隨著工件，流到下一個(gè)工藝流程；

烘干溫度要求70～120℃，確保烘凈工件表面的殘水。瀝水、烘干的管理是去除工件表面的水分。帶水的工件進(jìn)入拋丸機(jī)，比帶油產(chǎn)生的后果更為嚴(yán)重。