HDPE系列塑料管材生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)農(nóng)用給排水，建筑給排水，燃?xì)膺\(yùn)輸，以及通訊線纜等方面。該機(jī)組具有操作簡單，自動化程度高，生產(chǎn)穩(wěn)定可靠等特點(diǎn)，深受廣大客戶歡迎

該機(jī)組由高效單螺桿擠出機(jī)，真空定徑箱，水箱，牽引機(jī)，切割機(jī)和卸料臺等組成。單螺桿擠出機(jī)采用高效長徑比螺桿，擠出機(jī)和牽引機(jī)采用進(jìn)口交流變頻調(diào)速控制。模具為螺旋式，使產(chǎn)品質(zhì)量定型更好，內(nèi)部加熱控制系統(tǒng)，更高效，更方便擠出，優(yōu)秀的錫青銅和磷青銅可使管材快速定型冷卻。真空定徑箱

采用先進(jìn)的水循環(huán)，高壓冷卻系統(tǒng)，配有真空度調(diào)節(jié)裝置和優(yōu)秀的水溫水位自動控制系統(tǒng)。牽引機(jī)采用履帶式牽引方式， 有二爪，三爪，四爪，六爪，八爪，十爪，十二爪履帶適用于不同管徑規(guī)格的管材牽引。切割機(jī)可選用無屑切割，鋸片切割，行星切割。行星切割采用全自動電腦控制，可計米切割，具有操作方便，性能可靠等優(yōu)點(diǎn)。

本機(jī)所生產(chǎn)的管材具有極好的硬度和柔性，耐熱，耐老化，機(jī)械強(qiáng)度高，耐環(huán)境應(yīng)力開裂性，耐蠕變性，熱熔聯(lián)接等優(yōu)點(diǎn)，是城市燃?xì)廨斔秃凸┧艿赖暮芎卯a(chǎn)品。

HDPE塑料管材生產(chǎn)機(jī)器，塑料管材生產(chǎn)線。

本生產(chǎn)線主要為聚乙烯管材加工專門設(shè)計、制作，采用PE高效螺桿、開槽機(jī)筒，并帶有強(qiáng)力的水套冷卻，打打提高了輸送能力，確保高效擠出；高扭矩立式結(jié)構(gòu)減速箱；直流驅(qū)動電機(jī)。

適合聚乙烯加工的藍(lán)色復(fù)合機(jī)頭既保證了高速擠出的穩(wěn)定性，又可實(shí)現(xiàn)低熔體溫度帶來的最.小應(yīng)力和高質(zhì)量管材。

生產(chǎn)線選用高性能電氣元件，PLC程序化控制，自動化程度高，運(yùn)行可靠，操作方便。

PE塑料管材生產(chǎn)線流程：

原料 色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機(jī)→四色線擠出機(jī)→籃式或是螺旋模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴淋冷卻水箱→色帶印字機(jī)→履帶式牽引機(jī)→行星切割機(jī)→管材堆放架→成品檢測包裝

專業(yè)生產(chǎn)HDPE管材生產(chǎn)線、HDPE管生產(chǎn)設(shè)備、PE管材設(shè)備。

PE管材的生產(chǎn)工藝流程具體步驟如下：

　　1、混料干燥

　　混料干燥的作用是將PE樹脂與色母料攪拌、干燥、混合得到均勻的原材料。

　　2、塑化擠出

　　將原材料從料斗進(jìn)入擠出機(jī)，經(jīng)輸送、壓縮、熔融、均化作用下，由固體顆粒料逐步變?yōu)楦邚棏B(tài)，再由高彈態(tài)逐步變?yōu)檎承粤黧w(粘流態(tài))，并連續(xù)擠出。

　　3、模具成型

　　在合適的溫度下，從擠出機(jī)中擠出的物料通過濾板由旋轉(zhuǎn)運(yùn)動變?yōu)橹本€運(yùn)動進(jìn)入模具。經(jīng)過螺旋分流后在成型段融合壓實(shí)為管狀型坯，最后從口模擠出。

　　4、冷卻定型

　　從模具擠出的熱管坯在負(fù)壓狀態(tài)下通過定徑套真空定徑箱的定型和冷卻，再經(jīng)過噴林冷卻箱讓管材內(nèi)部逐漸冷卻，從而整體固化定型。

　　5、切割

　　在計米輪的控制下，通過行星切割機(jī)來完成管材的定長切割。

　　6、堆放包裝

　　切斷后的管材被推到翻轉(zhuǎn)臺，經(jīng)過檢驗(yàn)包裝后運(yùn)走。