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匯康牌丸子流水線自開始生產(chǎn)以來,為全國正大集團,山西大象、成友集團、土大力等等各集團連鎖肉制品加工集團提供肉制品設(shè)備及丸子加工流水線。
更加精準(zhǔn)的工藝過程控制,可以讓我們獲得質(zhì)量更佳的產(chǎn)品;這些需要更加的裝備來實現(xiàn);針對傳統(tǒng)設(shè)備的不足和更的要求;我們與合作伙伴一起,經(jīng)過對丸子的加工工藝過程進行分解并且測量;獲得更大的數(shù)據(jù)。
依據(jù)加工的條件,我們設(shè)計的加工系統(tǒng)幾乎完全顛覆了傳統(tǒng)的設(shè)計概念;這些設(shè)備包括成型、定型、水煮、預(yù)冷、冷卻、脫水和速凍;他們的突出優(yōu)勢是讓每個工藝環(huán)節(jié)都能受控,從而獲得品質(zhì)優(yōu)良的產(chǎn)品。1kw機器凈重:80kg外形尺寸:720×400×1250mm。同時對于降低能源的損耗,改善生產(chǎn)環(huán)境,降低勞動強度也得到充分體現(xiàn)。
配方: 魚肉80、肥膘10、1.8、卡拉膠0.4、味精0.25、白糖1.5、白胡椒粉0.1、海 鮮粉0.2、蛋清10、玉米淀粉5、大豆蛋白2、冰水12.3
生產(chǎn)工藝:` 1.原料選擇:選用冷凍魚糜(咸水魚或淡水魚經(jīng)預(yù)處理,用絞肉初去魚皮和骨之后,經(jīng)斬拌冷凍后的制品),要求良好,無異味。通過鏈條傳動到冷卻槽內(nèi)的肉丸須在冷卻槽內(nèi)迅速冷卻,冷卻槽內(nèi)的水為開放型的,即進入冷水而溢出熱水已達到冷卻槽內(nèi)水溫始終在20度-25度左右。肥膘選用背膘、碎膘均可。 2.預(yù)處理:將冷凍魚糜用刀具切成小塊,經(jīng)過的肥膘或碎膘用3mm 的孔板絞制。原料預(yù)處理后放在0℃-4℃的環(huán)境中備用。 3.打漿:將冷凍的魚糜切塊放于打漿機中,先加入肉丸增脆劑、、味精、姜粉、 白胡椒粉、蛋清、卡拉膠等高速打漿,至肉糜均一,然后加入經(jīng)3mm 絞制孔板的肥膘打漿,后加入淀粉,低速攪拌均勻即可,在打漿過程中注意用冰 水控制溫度在肉漿溫度在12℃以下。 4.成型:用肉丸成型機或手工成型。將成型后的魚丸立即放入35℃-45℃的溫水中 浸泡40-60 分鐘二次成型。 5.煮制:成型后在80℃-90℃的熱水中煮15-20 分鐘即可。 6.冷卻:肉丸經(jīng)煮制后立即放于0℃-4℃的環(huán)境中冷卻至中心溫度8℃以下。 7.速凍:將冷卻后的魚丸放入速凍庫中冷凍24-36 小時。
肉丸機采用連續(xù)式輸出肉丸系統(tǒng),生產(chǎn),并配有不同口徑的刀和成型器,可根據(jù)要求隨意更換。接丸槽有蒸汽加熱或電加熱兩種形式供選擇,是生產(chǎn)肉丸、貢丸的必備設(shè)備。
該機具有體積小、重量輕、省電、省時、價格便宜、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、噪音小、生產(chǎn)能力高等特點。生產(chǎn)出的肉(魚)丸質(zhì)量好,外觀光滑、圓度好,大小一致,可生產(chǎn)出多種規(guī)格的產(chǎn)品
設(shè)備特點:整機采用符合國際食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的SUS304不銹鋼制造。我公司的做肉丸成套設(shè)備也葷素搭配加工不同口味的丸子,肉丸直徑大小可調(diào)(18mm-80mm),全自動肉丸機使用安全等。關(guān)鍵零部件采用進口材料經(jīng)加工中心制造,主要傳動和控制部分全部采用進口元件,提高設(shè)備的運轉(zhuǎn)精度和使用壽命,確保機器制造精度,安全可靠。可生產(chǎn)多種尺寸規(guī)格的肉丸產(chǎn)品,肉丸外形圓潤,大小一致,生產(chǎn)工藝簡單。其產(chǎn)品口感好、有彈性,久煮不散。一般可用于魚丸、貢丸的包餡生產(chǎn)。較特殊的用途,諸如芋頭丸,素食丸的包餡亦可,但因馬力,零件有所差別,所以須定制。本機生產(chǎn)的丸類直接落入轉(zhuǎn)盤中,再進煮鍋.注:如有改動以實物為準(zhǔn)