立式注塑機(jī)無法開模是什么原因?

立式注塑機(jī)維修過程中經(jīng)常會(huì)遇到無法開模，無法開模是什么原因呢?注塑機(jī)回收的小編來告訴你。

1、有壓力無動(dòng)作：首先看看輸出板開模閥顯示燈亮不亮，如果亮，說明電腦輸出正常，電腦到開模閥的線路有問題，簡單方法就是一個(gè)人用小電筆頂開模閥，另一個(gè)人打開模動(dòng)作，如果頂后能順利開模，就是確認(rèn)路線問題，重新拉一根線就解決(電路問題)。

2、沒有壓力沒有動(dòng)作：但檢查電腦輸出板正常，有壓力速度，開模閥有輸出，電腦主頁均有顯示，這種情況下，就檢查一下別的動(dòng)作，如射臺(tái)，射座發(fā)現(xiàn)均正常，說明這個(gè)現(xiàn)象屬于開模單一性，一般檢查為一個(gè)人打開模動(dòng)作，另一個(gè)人用萬用表，丈量開模閥線圈電壓是否有22--30V左右，如果有，就暫時(shí)把開模閥線圈插入插頭，打開模動(dòng)作，如果有壓力而無動(dòng)作，這下只要拆開模油缸，肯定里面有活塞從活塞桿松下。

3、有壓力有開模動(dòng)作，但無法開模。

立式注塑機(jī)無法開模是什么原因?無法開模主要分：有壓力無動(dòng)作、有壓力有動(dòng)作、沒壓力沒動(dòng)作三種故障現(xiàn)象。

立式注塑機(jī)檢修要注意哪些方面？

1.必須斷開一切電源。

2.立式注塑機(jī)的拆裝必須由專業(yè)的維修員去執(zhí)行，針對(duì)于不同的立式注塑機(jī)，相對(duì)應(yīng)的型號(hào)也有所不同。設(shè)備的結(jié)構(gòu)也會(huì)跟著機(jī)型的不同而有所改變，所以專業(yè)的維修員必須是指同款立式注塑機(jī)的維修員才能進(jìn)行設(shè)備的拆裝，在需要拆裝機(jī)器之前，必須要根據(jù)相關(guān)的資料說明來了解設(shè)備基本結(jié)構(gòu)，先定制一套合理的方案，然后再進(jìn)行拆裝。

3.在進(jìn)水后的短時(shí)刻內(nèi)，將I/O電腦主機(jī)板上面的電池取下，因?yàn)镮/O板在電池沒有取下的情況下，單個(gè)元件仍處于通電狀況，這樣會(huì)加快這些元件的生銹和腐蝕的程度，將會(huì)添加元件修理的難度和修理費(fèi)用。

4.將整個(gè)點(diǎn)箱內(nèi)電氣元件拆下（服務(wù)人員操作）用酒精清洗，有必要的話要將零件分化清洗，包含I/O板、24V電源、5V電源、變壓器、溝通接觸器、空氣開關(guān)、軸流風(fēng)機(jī)等；

注塑機(jī)回收廠家講解立式注塑機(jī)安全操作規(guī)程

一、立式注塑機(jī)安全操作規(guī)程準(zhǔn)備工作：1、準(zhǔn)備工作 2、檢查機(jī)器各部件和電器控制箱是否良好。 3、檢查液壓油的油位情況，儲(chǔ)油是否充足，啟動(dòng)電機(jī)觀察軸向柱塞閥出油是否正常。 4、打開冷卻水閥接通冷卻水。

二、立式注塑機(jī)安全操作規(guī)程簡介：1、立式注塑機(jī)的裝模：將移模機(jī)構(gòu)推至高位，塑料模裝在移動(dòng)模板上，旋下固定模板，校正塑料模上模和固定模板并將螺旋擰緊，將塑料模下模緊固于移動(dòng)模板上，運(yùn)行移模機(jī)構(gòu)，檢查模具位置是否正確。2、立式注塑機(jī)的料筒加熱：接通電器控制箱的電熱開關(guān)，在料筒內(nèi)加入塑料，充分加熱使塑料熔化。3、立式注塑機(jī)操作：接通電磁閥8使移模機(jī)構(gòu)上升與塑料模具閉合，接通電磁閥6將注射柱塞壓入料筒進(jìn)行注塑。注塑完畢后接通電磁閥6將注射柱塞壓退出料筒，接通電磁閥8使移模機(jī)構(gòu)下降后，可將塑料模具開啟脫模。