在鎳生產(chǎn)、銅箔生產(chǎn)、電路板生產(chǎn)、各種催化劑的回收等精細(xì)化工和雙甘等需要洗滌和回收的場合中。筒錐式反應(yīng)過濾干燥多功能機保護金屬加工工具，提高產(chǎn)品合格率。以及樹脂等原料的過濾，濾清回收溶劑。回收貴重金屬，保護金屬加工工具，提高金屬加工的精度等級。清除混合反應(yīng)后的團聚雜質(zhì)，提升產(chǎn)品質(zhì)量。清除膠性涂料的凝結(jié)塊，提高熱交換效率等。

筒錐式反應(yīng)過濾干燥一體機在油田注水、工藝循環(huán)水、冷卻水過濾，潤滑油、航煤等油品過濾，回收催化劑，過濾催化油漿，攔截碳墨和助濾劑，分離從萃中分離的聚合物，減低操作成本和能源消耗，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。廢水處理應(yīng)用中，原水中的沙粒、藻類等淤泥積物過濾，鋼鐵行業(yè)、空調(diào)系統(tǒng)、壓縮機循環(huán)冷卻水、冷凍水過濾，清除水管中水垢或鈣化物過濾、膜法提純液的預(yù)過濾攔截離子交換樹脂，去除污染顆粒，實現(xiàn)節(jié)能減排，降低了廢水的處理成本。

溶劑型有機顏料全密閉后處理工藝具有以下特點：

     (1) 顏料化在低溫條件下進行，省去回流裝置，生產(chǎn)過程溶劑氣味小，溶劑蒸發(fā)損耗相對較??；

     (2) 顏料化母液中溶劑濃度高，有利于溶劑回收，節(jié)約溶劑蒸餾回收成本，溶劑損失量較?。?

     (3) 所得顏料著色力高，在水性涂料上著色強度較外標(biāo)高10％以上，能夠滿足對色力要求較高的應(yīng)用的需求，另外在同等著色力條件下，顏料表面處理量相應(yīng)提高，降低了原料成本。

     (4) 全密閉后處理工藝在滿足顏料各項應(yīng)用性能的基礎(chǔ)上，著色力進一步提高，降低了生產(chǎn)成本，增加了經(jīng)濟效益。

無錫雙瑞研發(fā)生產(chǎn)的筒錐式反應(yīng)過濾干燥一體機可以在一個設(shè)備中完成反應(yīng)、結(jié)晶、過濾、洗滌、干燥和卸料等多種單元操作。由于生產(chǎn)過程的各工藝過程都是在密閉環(huán)境中進行，能改善生產(chǎn)環(huán)境、提高產(chǎn)品質(zhì)量,并實現(xiàn)設(shè)備的集成化和生產(chǎn)的自動化，特別適合原料藥以及精細(xì)化工的生產(chǎn)。無錫雙瑞研發(fā)生產(chǎn)的筒錐式反應(yīng)過濾干燥一體機 針對以上問題，從結(jié)構(gòu)和工藝兩方面提出了有效的解決方法。