電泳鋁型材變黃的原因

電泳鋁型材黃變現(xiàn)象的原因總結(jié)出以下幾點(diǎn)：電泳涂漆本身；氧化導(dǎo)電不良；電泳前水洗不徹di；固化過(guò)度；氧化槽液被硝suan污染：

鋁型材與導(dǎo)電桿接觸不良，接點(diǎn)處的電阻就會(huì)大增，型材端頭就會(huì)發(fā)熱，氧化膜生成過(guò)快并伴有燒灼現(xiàn)象，甚至出現(xiàn)氧化膜的粉化。這時(shí)的氧化膜有些渾濁，顏色出現(xiàn)黃變，如果再進(jìn)行電泳生產(chǎn)就會(huì)出現(xiàn)非常明顯的黃變現(xiàn)象。這種黃變現(xiàn)象一般情況下一排里只有幾支，并且基本上都是出現(xiàn)在型材的端頭。因此，一定要采取措施來(lái)保證鋁型材與導(dǎo)電桿接觸良好。

鋁合金壓鑄件表面電泳

       用于不銹鋼、鋁合金壓鑄件、鋅合金壓鑄件等，可使產(chǎn)品呈現(xiàn)各種顏色，并保持金屬光澤，同時(shí)增強(qiáng)表面性能，具有較好的防腐性能。

　　工藝流程：

　　前處理→電泳→烘干

　　優(yōu)點(diǎn)：

　　1、顏色豐富；

　　2、無(wú)金屬質(zhì)感，可配合噴砂、拋光、拉絲等；

　　3、液體環(huán)境中加工，可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的表面處理；

　　4、工藝成熟、可量產(chǎn)。

　　缺點(diǎn)：

　　掩蓋缺陷能力一般，壓鑄件做電泳對(duì)前處理要求較高。

鋁壓鑄件加工數(shù)日后發(fā)霉發(fā)黃是什么原因

　　鋁壓鑄件加工數(shù)日后發(fā)霉發(fā)黃是什么原因？

　　1、鋁合金在加工數(shù)日后，應(yīng)清洗工序，發(fā)霉（發(fā)黑）發(fā)黃應(yīng)是切屑液氧化后的結(jié)果。問(wèn)題不大。

　　2、如出現(xiàn)了類(lèi)似現(xiàn)象,可能有二個(gè)原因: 一.切屑液氧化后的結(jié)果 二. 制品在取出后進(jìn)行冷卻時(shí)所殘留的水造成.

　　3、發(fā)霉現(xiàn)象：主要是沒(méi)做好防潮處理，發(fā)黃現(xiàn)象：切削液氧化和壓鑄時(shí)的脫模劑濃度。

　　4、是鋁合金溶液處理時(shí)的除渣劑的問(wèn)題，除渣劑缺少氟鹽的含量，查一查除渣劑的配方。再常見(jiàn)的處理放法，在鋁合金 溶液除渣過(guò)程中加入0.2---0.5的氟鋁酸鈉，就可以防止鑄件加工后變色發(fā)霉現(xiàn)象。

　　5、受潮是主要原因!

　　6、噴涂涂料有問(wèn)題!時(shí)間過(guò)久,產(chǎn)品表面氧化后導(dǎo)致發(fā)霉.

　　7、鋁合金是liang性金屬，遇到酸性或堿性的物質(zhì)會(huì)變成不同的顏色，如果機(jī)械加工過(guò)程中切削液選擇不正確的話(huà)，一段時(shí) 間后，壓鑄鋁會(huì)產(chǎn)生像發(fā)黃.發(fā)霉.甚至長(zhǎng)毛的現(xiàn)象，實(shí)際上就是產(chǎn)生基體腐蝕。解決的方法之一是選擇中性的切削液，根本的方法是在表面形成一層膜，阻止腐蝕的產(chǎn)生 。

　　8、鋁壓鑄件發(fā)霉的原因很多，常見(jiàn)的如

　　①，脫模劑質(zhì)量差 或濃度不合適。

　?、?，如有機(jī)加工用到切削液的話(huà)，那么有可能 切削液選擇不適當(dāng)。

　?、?，包裝前增加清洗，烘干工序 。