想要確定軋機(jī)的軋制速度，是要看軋機(jī)這一設(shè)備生產(chǎn)能力如何，是由該設(shè)備的生產(chǎn)能力來(lái)決定。一般來(lái)講是要求在軋機(jī)允許的速度范圍內(nèi)，盡可能提高軋制速度，來(lái)提高軋機(jī)的生產(chǎn)能力。不過(guò)，需要注意的是，當(dāng)軋制速度增加時(shí)，軋制壓力會(huì)隨之減小。

鋼帶的冷軋可以采用軋機(jī)進(jìn)行，帶冷軋的一個(gè)突出特點(diǎn)是要有張力，因?yàn)樗菑埩滠?，如果沒(méi)有張力則無(wú)法進(jìn)行這項(xiàng)工作，所以，確定合適的張力，對(duì)鋼帶的冷軋來(lái)講非常重要。

軋機(jī)軋制過(guò)程的研究可以通過(guò)彈性曲線進(jìn)行理論的分析，根據(jù)軋機(jī)的彈跳方程可知，軋制過(guò)程中軋件的厚度主要有四個(gè)因素決定，其中包括軋制壓力、空載輥縫、軋機(jī)的縱向剛度系數(shù)和軸承油膜厚度。因此，不論是分析影響軋件厚度的因素，還是要討論鋼板厚度控制的原理，都需要從這四個(gè)因素的分析開始入手。軋機(jī)配有凈循環(huán)水系統(tǒng)：主要是供軋機(jī)區(qū)的電機(jī)、液壓系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)等設(shè)備間接冷卻用水。水用后也只是溫度升高，水質(zhì)并沒(méi)有受到污染，回水利用余壓直接上冷卻塔降溫后，經(jīng)水泵加壓送用戶循環(huán)使用。

軋機(jī)設(shè)備就是實(shí)現(xiàn)金屬軋制過(guò)程的設(shè)備，也泛指完成軋材生產(chǎn)全過(guò)程的裝備﹐包括有主要設(shè)備、輔助設(shè)備、起重運(yùn)輸設(shè)備和附屬設(shè)備等。工作機(jī)座是軋機(jī)的主要設(shè)備，由軋輥﹑軋機(jī)牌坊、軸承包、軸承﹑工作臺(tái)、軋鋼導(dǎo)衛(wèi)、軌座﹑軋輥調(diào)整裝置﹑上軋輥平衡裝置和換輥裝置等組成。軋輥是軋機(jī)中能夠使金屬塑性變形的部件，軋輥軸承工作負(fù)荷重而變化大﹐因此要求軸承摩擦系數(shù)小﹐具有足夠的強(qiáng)度和剛度﹐而且要便于更換軋輥。不同的軋機(jī)選用不同類型的軋輥軸承。

如果鋁熔液中含有的雜質(zhì)太多，軋機(jī)的生產(chǎn)會(huì)受到影響，甚至?xí)斐绍垯C(jī)供料嘴的。因此，要保證導(dǎo)爐前靜置爐溶體深處的溫度，以免對(duì)軋機(jī)供料嘴造成破壞。不僅如此，還要嚴(yán)格控制好軋機(jī)的軋制參數(shù)；同時(shí)嚴(yán)格配料制度，保證軋制過(guò)程中熔體；另外，還要控制軋制速度、冷卻強(qiáng)度，以及提高工作人員的操作技能，防止問(wèn)題的發(fā)生。軋機(jī)中的二次水能否循環(huán)使用可以通過(guò)檢測(cè)二次水的電導(dǎo)率以及酸堿度來(lái)判斷，一定條件下只需要在其中相對(duì)的添加防腐劑，就能使得二次水達(dá)到軋機(jī)生產(chǎn)所需的要求。除了要弄清楚軋機(jī)二次水的水質(zhì)之外，還要了解工藝參數(shù)對(duì)軋機(jī)供料嘴壽命的影響。