高強(qiáng)煤粉壓球機(jī)一般作用于整套高強(qiáng)煤粉壓球機(jī)生產(chǎn)線中。從粉煤進(jìn)入料倉(cāng)，由輸送機(jī)運(yùn)輸?shù)椒鬯闄C(jī)進(jìn)行粉碎，添加型煤粘合劑進(jìn)行攪拌，待攪拌均勻后進(jìn)入高強(qiáng)煤粉壓球機(jī)進(jìn)行壓球處理，后煤球由輸送帶運(yùn)輸?shù)胶娓蓹C(jī)進(jìn)行烘干處理后直接由包裝機(jī)進(jìn)行打包處理。

高強(qiáng)煤粉壓球機(jī)整體結(jié)構(gòu)構(gòu)造跟壓球機(jī)相似，主要由高強(qiáng)煤粉壓球機(jī)成形部分、 高強(qiáng)煤粉壓球機(jī)給料部分和 高強(qiáng)煤粉壓球機(jī)傳動(dòng)部分三部分構(gòu)成， 高強(qiáng)煤粉壓球機(jī)三部分相輔相成，協(xié)調(diào)工作共同完成煤粉成形任務(wù)。

型煤壓球機(jī)軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)關(guān)系到型煤壓球機(jī)產(chǎn)量問題，為了獲得更大的利益，首先要保證型煤壓球機(jī)軸承的完好無(wú)損，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不出現(xiàn)故障。如何保證型煤壓球機(jī)軸承連續(xù)不斷作業(yè)呢?首先要型煤壓球機(jī)軸承必須滿足以下三點(diǎn)要求：

　　1、型煤壓球機(jī)軸承的間隙必須設(shè)計(jì)合理。

　　2、空載試車時(shí)的間隙應(yīng)該接近裝配間隙，否則軸承將無(wú)法正常工作。

　　3、采用加固板和變點(diǎn)支撐的方法可以改變受力情況，從而減小受力件的變形。

煤粉壓球機(jī)主要用于煤粉、煤泥、中煤、焦粉、焦煤以及冶金粉料冷壓球團(tuán)、耐火材料。凡是粉狀物料，需上爐的都需壓球機(jī)來完成。提高煤粉壓球機(jī)的生產(chǎn)產(chǎn)量根本的解決辦法是改進(jìn)煤粉壓球機(jī)的粉磨系統(tǒng)，提高粉磨效率。選粉效率的提高，直接的效益就是成品細(xì)粉地被及時(shí)選出，減少水泥成品回粉率，降低水泥節(jié)能球磨機(jī)負(fù)荷。降低了粉磨系統(tǒng)的負(fù)荷，具體方法是在壓球機(jī)前加置細(xì)碎機(jī)，磨前細(xì)碎使得入磨物料粒度大大降低。再者，提高煤粉壓球機(jī)粉磨系統(tǒng)效率，加置選粉機(jī)，入磨物料粒度降低了、選粉效率提高了，如果粉磨系統(tǒng)效率較低，影響的不僅僅是球磨機(jī)的產(chǎn)量，更影響煤粉的質(zhì)量。

高壓壓球機(jī)工作時(shí)供料太多會(huì)給裝置過載的現(xiàn)象，高壓壓球機(jī)和排料的質(zhì)量也有了很大的提高，其突出的優(yōu)勢(shì)是更加人性化的設(shè)計(jì)，讓用戶操作更方便，更有效地省錢。在工作的時(shí)候也需要主要壓球機(jī)的供料，合理的供料會(huì)給我們帶來更多不同的影響，下面就為大家簡(jiǎn)答介紹一下。

　　高壓壓球機(jī)的進(jìn)料部分主要是實(shí)現(xiàn)定量供料，確保物料均勻地進(jìn)入球粉球壓球之間的球。 螺旋進(jìn)給裝置由電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，由皮帶輪和蝸桿減速器轉(zhuǎn)動(dòng)，材料通過礦粉球壓機(jī)強(qiáng)行壓入主進(jìn)料口。 由于電磁調(diào)速電動(dòng)機(jī)的恒定力矩特性，當(dāng)螺旋送料器的材料量等于主機(jī)所需的材料量時(shí)，可以保持恒定的供應(yīng)壓力以穩(wěn)定顆粒的質(zhì)量。 如果高壓壓球機(jī)的進(jìn)給量太大，則進(jìn)給裝置將過載; 如果進(jìn)給量太小，則不會(huì)形成球。 因此，熟練的操作技能是確保球的正常操作的重要條件。