在制鋁工業(yè)中，用來(lái)生產(chǎn)氟化鋁、人造冰晶石、和氟化鎂；在無(wú)機(jī)氟化工業(yè)中，可以生產(chǎn)殺蟲(chóng)劑、防腐劑、防護(hù)劑、添加劑、助熔劑和劑等。在玻璃行業(yè)：生產(chǎn)乳化玻璃、不透明玻璃和著色玻璃的原料，可降低玻璃熔煉時(shí)的溫度，改進(jìn)熔融體，加速熔融，從而可縮減燃料的消耗比率。在陶瓷行業(yè)：在陶瓷工業(yè)中，螢石主要用作瓷釉，它能在瓷釉生產(chǎn)過(guò)程中起到助色和助熔作用。如在紅色瓷釉中加入螢石后能色澤光亮鮮艷，在陶瓷生產(chǎn)瓷釉中的螢石加入量一般約10%～20%。

也有可能是下面幾種原因。

　　1。物料不干凈，里面含有很大的雜質(zhì)，尤其是硬性的大塊物質(zhì)更是影響成球率的關(guān)鍵因素，可采用一臺(tái)滾筒篩，對(duì)物料先進(jìn)行篩選，也可在進(jìn)料口加裝金屬檢測(cè)裝置，將非壓球的物料提前分離出來(lái)。經(jīng)篩選后的礦粉、煤粉，可采用自動(dòng)供料機(jī)進(jìn)入型煤壓球機(jī)，這樣也可避免壓輥受損。

　　2。如果用到不負(fù)責(zé)的工人，不按操作規(guī)程進(jìn)行，這些都會(huì)影響成球率，比如：壓輥松動(dòng)時(shí)不知道，出現(xiàn)偏離，下班不清理球窩，再次開(kāi)機(jī)時(shí)出現(xiàn)型煤壓球機(jī)脫模。等等原因。都是影響型煤壓球機(jī)生產(chǎn)效率的原因。

　　3.型煤壓球機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)核心就是壓球成型，所以選擇一個(gè)壓球機(jī)設(shè)備是很重要的，當(dāng)然，對(duì)于壓球機(jī)而言，成型輥又是其心臟，所以，成型輥材質(zhì)優(yōu)良還會(huì)對(duì)成品有一定的影響。

型煤壓球機(jī)要想產(chǎn)量穩(wěn)定那么一定要保證機(jī)器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊湊，各個(gè)部件銜接的部位是一定要牢固的，并且每一個(gè)螺絲都是要上緊的。試想一下，如果告訴運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下不停的晃動(dòng)，那么怎么保證機(jī)器正常運(yùn)行呢?還怎么能保證機(jī)器的產(chǎn)量穩(wěn)定呢?所以，對(duì)于型煤壓球機(jī)的安裝也是重要一項(xiàng)，并且使用液壓傳動(dòng)模式來(lái)提升球團(tuán)的成型率。對(duì)于模具的采用我們采取了特種合金鋼材制成，獨(dú)特?zé)崽幚砑夹g(shù)工藝，使模具輥皮具有良好的高光潔度，精工設(shè)計(jì)模具幾何圖形，使得脫模率100%，具有良好的抗扭耐磨能力，使用壽命是六五錳材質(zhì)輥皮的5倍以上。