太倉(cāng)市振宇紡織器材有限公司是一家針梳機(jī)針芯生產(chǎn)廠(chǎng)家，針梳機(jī)配件廠(chǎng)家，擁有15年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，歡迎來(lái)電咨

針梳機(jī)的工藝流程

　條子經(jīng)中羅拉稍加牽伸后進(jìn)入交叉針板區(qū)，并被循環(huán)運(yùn)動(dòng)的上下針板握持帶向前羅拉，完成牽伸和梳理作用。上下針板逐漸刺入纖維層，以遵循逐漸梳理的原則。

　　經(jīng)前羅拉牽細(xì)輸出的纖維由集束器和緊壓羅拉匯集成條輸出，后由圈條盤(pán)和圈條斜管有規(guī)律地圈放在輸出條筒內(nèi)。

針梳機(jī)的梳箱結(jié)構(gòu)及各部件的作用

針梳機(jī)梳箱內(nèi)左右兩側(cè)各對(duì)稱(chēng)配置兩對(duì)雙頭工作螺桿與兩對(duì)雙頭回程螺桿（共八根螺桿），分成上、下兩個(gè)部分，由齒輪嚙合傳動(dòng)，上下梳箱內(nèi)工作螺桿應(yīng)對(duì)應(yīng)裝配，從而使上下兩排針板形成交替、交叉狀態(tài)；當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，針板在工作螺桿導(dǎo)槽的推動(dòng)下，沿導(dǎo)軌支撐面向前運(yùn)動(dòng)，并對(duì)纖維進(jìn)行梳理，如圖6-5所示，在上梳箱內(nèi)，當(dāng)工作螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，針板會(huì)向左平移；當(dāng)針板移動(dòng)到螺桿的前端時(shí)，會(huì)受到連接在螺桿端部的工作螺桿的打擊，將針板向上直線(xiàn)提升，并隨著傳動(dòng)，針板逐漸被推入回程螺桿的螺旋導(dǎo)槽內(nèi)，使針板脫離毛層；為了防止針板在打擊下飛出，在導(dǎo)軌垂直方向配置有由壓簧壓緊的擋板，保證針板沿著具有彈性的軌道準(zhǔn)確地被推入回程螺桿的螺旋導(dǎo)槽內(nèi)。當(dāng)針板完全進(jìn)入回程螺桿的螺旋導(dǎo)槽后，

針梳機(jī)的前羅拉與加壓裝置

前羅拉采用一上兩下的品字形安裝結(jié)構(gòu)，使前羅拉有兩條鉗口線(xiàn)。前下小羅拉的直徑僅24㎜，這樣可縮短前羅拉鉗口與塊針板的距離，減少無(wú)控制區(qū)，適于加工較細(xì)、較短的纖維。

前羅拉的加壓直接關(guān)系牽伸效果。針梳機(jī)一般采用油壓裝置，可以使前羅拉有可調(diào)的、穩(wěn)定可靠的工作壓力。一般加工羊毛時(shí)，壓力在785.6～982kPa,加工化纖時(shí)，壓力在982～1178.4kPa

毛條針梳機(jī)在調(diào)試和試生產(chǎn)過(guò)程中遇到的問(wèn)題及解決方法

　經(jīng)反復(fù)多次調(diào)試，并聽(tīng)取廠(chǎng)家和專(zhuān)業(yè)專(zhuān)家的建議，我們終于完成廠(chǎng)內(nèi)針梳機(jī)變頻器技術(shù)改造工作。改造后的數(shù)字變頻器運(yùn)行和操作效果明顯好于老式模擬變頻器，為企業(yè)創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)效益

成效 毛條生產(chǎn)線(xiàn)機(jī)械設(shè)備調(diào)速系統(tǒng)改造過(guò)程中，我們對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行了優(yōu)化和部分整改，經(jīng)過(guò)生產(chǎn)實(shí)際應(yīng)用，在控制精度及可靠性方面均取得了滿(mǎn)意的效果。