針梳機(jī)的工藝流程與并條機(jī)相似，只是在牽伸裝置中增加了針梳箱機(jī)構(gòu)。若干根條子由條筒引出，各自通過導(dǎo)條羅拉、壓條羅拉后，在導(dǎo)條臺(tái)上并排成纖維片進(jìn)入后羅拉。此機(jī)自帶的自調(diào)勻整裝置，它的一對(duì)凹凸測量羅拉即為后羅拉；條子從凹凸槽中通過，可上下擺動(dòng)的上測量羅拉隨條子的粗細(xì)變化而上下運(yùn)動(dòng)，隨后通過自調(diào)勻整裝置的記憶、延遲、變速，改變牽伸倍數(shù)，有針對(duì)性地改善條子的均勻度。

　

關(guān)于針梳機(jī)

針梳機(jī)，依靠針排羅拉牽伸機(jī)構(gòu)對(duì)纖維條牽伸、梳理、并合、使纖維順直平行再制成一定粗細(xì)纖維條子的機(jī)器。是精梳毛紡制條、前紡，麻紡精梳制條和絹紡制條新工藝中使用頻率的機(jī)臺(tái)。由喂入、牽伸及輸出三部分組成。條子從條筒引出或毛球退出，經(jīng)導(dǎo)條輥、導(dǎo)條棒，在平臺(tái)上排列送入后羅拉。牽伸部分主要由前羅拉、后羅拉(測量羅拉)及梳箱構(gòu)成。

針梳機(jī)的工作特點(diǎn)是在前后羅拉（也可無后羅拉）組成的牽伸區(qū)中，由緩慢運(yùn)動(dòng)的針板排，形成較長的中間控制區(qū)，對(duì)長度離散較大的羊毛纖維起一種強(qiáng)制性的、可靠的控制作用，防止短纖維在牽伸區(qū)的不規(guī)則運(yùn)動(dòng)。在牽伸過程中，當(dāng)前羅拉握持進(jìn)入前羅拉鉗口的纖維高速行進(jìn)時(shí)，纖維尾部不僅受到鄰近纖維的摩擦作用，也受到針排鋼針的控制和梳理作用。在前后羅拉之間的牽伸區(qū)域中，上下兩層針排的針板連續(xù)地交叉刺入毛層，而且隨著毛層的減薄，針板交叉刺入的深度逐漸增加，對(duì)纖維的控制作用不斷加強(qiáng)。在距離前羅拉鉗口附近，針板脫離毛層返回至后羅拉附近，以便重新刺入毛層。針板的這種往復(fù)循環(huán)運(yùn)動(dòng)，是依靠上下螺桿與凸輪機(jī)構(gòu)等來實(shí)現(xiàn)的。