針梳機(jī)的梳箱結(jié)構(gòu)及各部件的作用

針梳機(jī)梳箱內(nèi)左右兩側(cè)各對(duì)稱(chēng)配置兩對(duì)雙頭工作螺桿與兩對(duì)雙頭回程螺桿（共八根螺桿），分成上、下兩個(gè)部分，由齒輪嚙合傳動(dòng)，上下梳箱內(nèi)工作螺桿應(yīng)對(duì)應(yīng)裝配，從而使上下兩排針板形成交替、交叉狀態(tài)；當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，針板在工作螺桿導(dǎo)槽的推動(dòng)下，沿導(dǎo)軌支撐面向前運(yùn)動(dòng)，并對(duì)纖維進(jìn)行梳理，如圖6-5所示，在上梳箱內(nèi)，當(dāng)工作螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，針板會(huì)向左平移；目前的拉絲輪的管芯大多都是木頭材質(zhì)或塑料材質(zhì)，管芯的材質(zhì)與研磨層的材質(zhì)不一致，因此兩者之間的粘接強(qiáng)度較低。當(dāng)針板移動(dòng)到螺桿的前端時(shí)，會(huì)受到連接在螺桿端部的工作螺桿的打擊，將針板向上直線提升，并隨著傳動(dòng)，針板逐漸被推入回程螺桿的螺旋導(dǎo)槽內(nèi)，使針板脫離毛層；為了防止針板在打擊下飛出，在導(dǎo)軌垂直方向配置有由壓簧壓緊的擋板，保證針板沿著具有彈性的軌道準(zhǔn)確地被推入回程螺桿的螺旋導(dǎo)槽內(nèi)。當(dāng)針板完全進(jìn)入回程螺桿的螺旋導(dǎo)槽后，

針梳機(jī)液壓加壓的工作原理與結(jié)構(gòu)

液壓傳動(dòng)控制是工業(yè)中經(jīng)常用到的一種控制方式，它采用液壓完成傳遞能量的過(guò)程

從原理上來(lái)說(shuō)，液壓傳動(dòng)所基于的基本的原理就是帕斯卡原理，就是說(shuō)，液體各處的壓強(qiáng)是一致的，這樣，在平衡的系統(tǒng)中，比較小的活塞上面施加的壓力比較小，而大的活塞上施加的壓力也比較大，這樣能夠保持液體的靜止。所以通過(guò)液體的傳遞，可以得到不同端上的不同的壓力，這樣就可以達(dá)到一個(gè)變換的目的。從針板對(duì)毛層的控制過(guò)程可以看出，當(dāng)一塊針板的鋼入毛層時(shí)，針板以其鋼針握持著纖維向前慢速運(yùn)動(dòng)，使纖維保持一定的張力。

我國(guó)紡機(jī)行業(yè)的優(yōu)勢(shì)比較明顯，門(mén)類(lèi)齊全、品種多，能適應(yīng)不同層面的市場(chǎng)需求，在技術(shù)含量和技術(shù)水平方面也都有較大提升。紡織機(jī)械行業(yè)是高技術(shù)行業(yè)，紡機(jī)業(yè)向我國(guó)轉(zhuǎn)移的速度不會(huì)像紡織服裝業(yè)那樣快，在相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)，我國(guó)對(duì)紡機(jī)設(shè)備進(jìn)口還會(huì)保持較高的需求。紡機(jī)產(chǎn)業(yè)已經(jīng)進(jìn)入了以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以效益為的資本多元化、經(jīng)營(yíng)多樣化的發(fā)展新階段。為增加梳理環(huán)節(jié)，前紡工藝中頻繁使用了針梳機(jī)，一般精梳前采用2～3道針梳，使纖維能較伸直平行。

針梳機(jī)的控制系統(tǒng)

1.開(kāi)環(huán)系統(tǒng)只起到調(diào)節(jié)作用，對(duì)結(jié)果不進(jìn)行核實(shí)。

2.閉環(huán)系統(tǒng)不需要記憶延遲機(jī)構(gòu)。紗條經(jīng)過(guò)檢測(cè)機(jī)構(gòu)的速度要求高，安裝要求也很高，但是由于紗條是在牽伸.后檢測(cè)，故造成檢測(cè)波動(dòng)幅度大。

3.混合環(huán)系統(tǒng):混合環(huán)系統(tǒng)的勻整裝置，保持均勻的效果同時(shí)，還可以自動(dòng)糾正偏差，調(diào)節(jié)多種因素引起的波動(dòng)，調(diào)節(jié)性能相對(duì)穩(wěn)定，但設(shè)備成本較高。