燃油燃?xì)忮仩t安全閥的安裝要求冷凝鍋爐　　

　安全閥是燃油燃?xì)忮仩t重要的保護(hù)裝置之一，鍋爐的使用者非常有必要了解安全閥的安裝正確。下面小編就來談一談燃油燃?xì)忮仩t安全閥安裝要點(diǎn)： 　　

（1）額定蒸發(fā)量大于0.5t/h的燃油燃?xì)忮仩t，至少裝設(shè)兩個安全閥；額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的燃油燃?xì)忮仩t，至少裝一個安全閥。可分式省煤器出口處、蒸汽過熱器出口處都必須裝設(shè)安全閥。 　　

（2）安全閥應(yīng)垂直安裝在鍋爐鍋筒、集箱的位置。在安全閥和鍋筒或集箱之間，不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門。 　　

（3）杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越軌的導(dǎo)架，彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動調(diào)整螺釘?shù)难b置。 　　

（4）對于額定蒸汽壓力小于或等于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應(yīng)小于25mm；對于額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應(yīng)小于20mm。 　　

（5）安全閥與鍋爐的連接管，其截面積應(yīng)不小于安全閥的進(jìn)口截面積。如果幾個安全閥共同裝設(shè)在一根與鍋筒直接相連的短管上，短管的通路截面積應(yīng)不小于所有安全閥排汽面積的1.25倍。 　?。?/span>

6）安全閥一般應(yīng)裝設(shè)排汽管，排汽管應(yīng)直通安全地點(diǎn)，并有足夠的截面積，保證排汽暢通。安全閥排氣管底部應(yīng)裝有接到安全地點(diǎn)的疏水管，在排氣管和疏水管上都不允許裝設(shè)閥門。

閉式循環(huán)水系統(tǒng)的定壓和膨脹方式，應(yīng)根據(jù)建筑條件，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定，并宜符合以下原則：

（1）條件允許時，尤其是當(dāng)系統(tǒng)靜水壓力接近冷熱源設(shè)備所能承受的工作壓力時，宜采用高位膨脹水箱定壓。

（2）當(dāng)設(shè)置高位膨脹水箱有困難時，可設(shè)置補(bǔ)水泵和氣壓罐定壓。

（3）當(dāng)采用對系統(tǒng)含氧量要求嚴(yán)格的散熱設(shè)備時，宜采用能容納膨脹水量的下列閉式定壓方式或其他除氧方式；

（4）采用高位常壓密閉膨脹水箱定壓；

（5）采用隔膜式氣壓罐定壓， 且宜根據(jù)不同水溫時氣壓罐內(nèi)的壓力變化確定 補(bǔ)水泵的啟泵和停泵壓力。

注意：由于以下原因，會使空氣不斷進(jìn)入系統(tǒng)，使循環(huán)水中含氧量升高，腐蝕鋼制散熱器等：

（1）高位開式膨脹水箱的水面接觸大氣；

（2）采用氣式膨脹罐，空氣與水直接接觸；

（3）采用膨脹罐或變頻泵，將膨脹水量回收至接觸大氣的開式補(bǔ)水箱時，水面接觸大氣，且又不斷地向系統(tǒng)補(bǔ)水。

因此，為減少系統(tǒng)含氧量，宜采用能容納膨脹水量的閉式定壓方式。

1、浪費(fèi)燃料

　　鍋爐結(jié)垢后,使受熱面的傳熱性能變差,燃料燃燒所放的熱量不能及時傳遞到鍋水中,大量的熱量被煙氣帶走,造成排煙溫度過高,排煙若損失增加,鍋爐熱效率降低.為保持鍋爐額定參數(shù),就必須多投加燃料,因此浪費(fèi)燃料.大約1毫米的水垢多浪費(fèi)一成燃料.

　　2、受熱面損壞

　　結(jié)了水垢的鍋爐,由于傳熱性能變差,燃料燃燒的熱量不能迅速地傳遞給鍋水,致使?fàn)t膛和煙氣的溫度升高.因此,受熱面兩側(cè)的溫差增大,金屬璧溫升高,強(qiáng)度降低,在鍋內(nèi)壓力作用下,發(fā)生鼓包,甚至.

　　3、降低鍋爐出力

　　鍋爐結(jié)垢后,由于傳熱性能變差,要達(dá)到額定蒸發(fā)量,就需要消耗更多的燃料,但隨著結(jié)垢厚度增加,爐膛容積是一定的,燃料消耗受到限制.因此,鍋爐出力就會降低.

　　4、腐蝕

　　金屬破壞：水中含有氧氣、酸性和堿性物質(zhì)都會對鍋爐金屬面產(chǎn)生腐蝕,使其壁厚減薄、凹陷,甚至穿孔,降低了鍋爐強(qiáng)度,嚴(yán)重影響鍋爐安全運(yùn)行.尤其是熱水鍋爐,循環(huán)水量大,腐蝕更為嚴(yán)重.

　　5、汽水共騰

　　產(chǎn)生汽水共騰的原因除了運(yùn)行操作不當(dāng)外,當(dāng)爐水中含有較多的氯化鈉、磷酸鈉、油脂和硅化物時,或鍋水中的有機(jī)物和堿作用發(fā)生皂化時,在鍋水沸騰蒸發(fā)過程中,液面就產(chǎn)生泡沫,形成汽水共騰.

　　不經(jīng)過軟化的水，易于結(jié)垢。由于蒸汽不斷蒸發(fā)，鍋爐內(nèi)水的鈣、鎂、雜質(zhì)濃度非常高——是自然水的30—50倍，其結(jié)垢的速度超出了我們的想象，只需半年至一年，就可結(jié)垢1—2mm。水垢的危害極大，嚴(yán)重時，可引起鍋爐爆裂！水垢和金屬的導(dǎo)熱性能對比。

　　水垢導(dǎo)熱性能只有金屬的0.5%左右，在鍋爐結(jié)垢后，要想達(dá)到無水垢時的熱效，就要提高受熱面的溫度，如：爐壁溫為250℃，當(dāng)結(jié)垢1mm時，要達(dá)到同樣的熱效，壁溫要提高到650℃，此時熱吸收率極低，能耗增加。