6號(hào)包裝箱制造的色差產(chǎn)生原因及控制色差的方法
6號(hào)包裝箱制造普遍會(huì)存在色差問(wèn)題，只不過(guò)有的會(huì)比較明顯一些，有的不容易發(fā)現(xiàn)。有的企業(yè)對(duì)于所定制的包裝箱要求嚴(yán)格，要求將色差控制在控制在很小的范圍內(nèi)。為此我們需要先了解色差的產(chǎn)生原因是什么，只有對(duì)原因進(jìn)行分析之后我們才會(huì)找出合適的解決方法：
　　在6號(hào)包裝箱制造生產(chǎn)加工過(guò)程中，不僅不同廠家之間的產(chǎn)品會(huì)存在色差，同一廠家也會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品色差問(wèn)題。這主要是因?yàn)榧埾涞念伾珪?huì)受到原材料、輔料、人員技術(shù)、生產(chǎn)環(huán)境的影響，任何一個(gè)環(huán)節(jié)的不同都會(huì)造成制品的色差。但是導(dǎo)致制品色差的主要原因還是在于油墨，色相穩(wěn)定，明度、飽和度符合要求的油墨是控制色差的關(guān)鍵因素。






　　紙張的著墨性能。紙箱包裝中多采用的紙張有很多種類(lèi)，在著墨心梗上也有很大的差別，一般紙張質(zhì)量越好，著墨性能也越好。
　　穩(wěn)定的油墨質(zhì)量是控制色差的關(guān)鍵因素，一旦油墨出現(xiàn)細(xì)微的變化，那么印刷出來(lái)的效果也會(huì)存在很大的差別。
　　勻速印刷。印刷速度的快慢以及穩(wěn)定程度均會(huì)帶來(lái)顏色的變化。印刷速度加快時(shí)，下墨量迅速增加，墨層變厚，顏色加重；反之，墨層變薄，印跡變輕，施墨量難以達(dá)到飽和。
　　上文中詳細(xì)的說(shuō)明了6號(hào)包裝箱制造出現(xiàn)色差的原因及控制色差的方法，為了將包裝箱的色差控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，帶給客戶滿意的產(chǎn)品。造箱廠要做好原材料的入廠檢查、排除生產(chǎn)環(huán)境中不利因素、對(duì)工作人員做好崗前培訓(xùn)工作并定期的進(jìn)行考核。

6號(hào)包裝箱制造不同的紙面差異
  制作6號(hào)包裝箱制造時(shí)，紙面對(duì)其質(zhì)量有著一定影響，而紙面選用的質(zhì)料，厚度等也都很重要，常用的是牛皮紙，箱紙板和茶紙板。與可重復(fù)使用的塑料箱(RPC)相比，瓦楞紙箱包裝果蔬更加安全也更新鮮，能顯著減少所攜帶的微生物的污染。此項(xiàng)研究是由歐洲瓦楞紙板制造商聯(lián)合會(huì)(FEFCO)提議、由Bologna大學(xué)進(jìn)行的，研究發(fā)現(xiàn)，瓦楞紙包裝可有效降低微生物交叉污染從而延長(zhǎng)保質(zhì)期，降低細(xì)菌污染和減少了食品源性疾病的風(fēng)險(xiǎn)，增加了果蔬的新鮮度、氣味、外觀及口感的保持。

6號(hào)包裝箱制造區(qū)別下這三種紙面有什么差異
　　顏色：牛皮紙顏色自然，箱板紙偏黃，茶板紙偏灰白，且粗糙。瓦楞紙箱包裝的果蔬相比，塑料包裝的果蔬通常會(huì)比瓦楞紙箱包裝提早48~72小時(shí)達(dá)到腐爛水平；除此之外，還將果蔬分別放在受大腸污染的塑料包裝箱和受大腸污染瓦楞紙箱48小時(shí)，發(fā)現(xiàn)放在塑料包裝箱的果蔬受污染的程度達(dá)到95%，而放在瓦楞紙箱的果蔬卻連25%都不到，由此項(xiàng)數(shù)據(jù)表明，使用瓦楞紙箱代替?zhèn)鹘y(tǒng)的塑料箱包裝水果，可以顯著減少潛在的微生物污染，保持果蔬的新鮮。
　　軟硬：牛皮紙富含纖維，韌性、硬度、挺度都好，箱板紙實(shí)在是摻加了舊料的牛皮紙，纖維身分較少，質(zhì)量一樣通常，茶板紙便是紙箱瓦楞中間那層紙，很軟。濟(jì)寧紙箱包裝廠總結(jié)下，辨別硬度簡(jiǎn)樸的方法便是用指甲去掐紙面，越容易掐破，紙質(zhì)越差。








　　3、重量：由于用料是否富足的緣故原由，牛皮紙每平方遠(yuǎn)重于茶板紙。
　　通過(guò)以上簡(jiǎn)單區(qū)分，可以看出這三種紙面的差異，后期制作紙箱時(shí)可參考下。

6號(hào)包裝箱制造生產(chǎn)的工序檢驗(yàn)

 6號(hào)包裝箱制造生產(chǎn)出來(lái)后，需要對(duì)質(zhì)量和性能進(jìn)行檢驗(yàn)，其中工序檢驗(yàn)尤為重要。紙箱包裝廠家對(duì)紙箱的工序檢驗(yàn)進(jìn)行了介紹，想了解的朋友可以前來(lái)關(guān)注。

  6號(hào)包裝箱制造的瓦楞型號(hào) 瓦楞的型號(hào)，按楞高分為A,B,C,E四類(lèi)，不同瓦楞紙板的力學(xué)性能也不同。A型瓦楞紙板的平面壓力高，抗壓強(qiáng)度較大，B型則相反，C型的平面壓力、垂直壓力、平行壓力和緩沖力都較好；瓦楞紙板間的厚度，A型大，C型次之，B型再次之，E型小，由于厚度小的紙板加工折彎較容易，因此，B形瓦楞紙廣泛用于對(duì)箱的耐壓強(qiáng)度要求不高的包裝運(yùn)箱.根據(jù)瓦楞紙板的不同力學(xué)性能，單面瓦楞紙箱用A或C型為好，雙面瓦楞紙箱用A,B型或B,C型相結(jié)合為宜，接近外表面的用B型，能起到抗沖擊作用。A,B型或B、C型相結(jié)合，可提高紙箱物理機(jī)械性能；從印刷適性上比較，B型和C型均利于印刷。

6號(hào)包裝箱制造的箱形 在保證紙箱質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡量節(jié)約紙箱加工材料和包裝費(fèi)用。比如.容積相同的紙箱，采用長(zhǎng)：寬：高為2:1:2時(shí)省料，比例為1:1:1時(shí)費(fèi)料。因此，應(yīng)盡量避免采用正方形的箱.還要照顧到產(chǎn)品對(duì)箱容積的利用率，箱對(duì)卡車(chē)、火車(chē)車(chē)廂容積的利用率以及倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)抽時(shí)堆垛的穩(wěn)定性.

    1、首件檢驗(yàn)：這是紙箱制造過(guò)程中的一種預(yù)防性檢驗(yàn)，適用于大量的類(lèi)型，由操作者自行檢驗(yàn)，并交由專職檢驗(yàn)員認(rèn)可。
    2、巡檢：檢驗(yàn)人員在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)按一定的時(shí)間間隔對(duì)有關(guān)工序的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行流檢查。
    3、完工檢驗(yàn)：對(duì)一批加工完成后的產(chǎn)品進(jìn)行檢查，主要是對(duì)于各工序間的產(chǎn)品。
    4、成品檢驗(yàn)：紙箱包裝廠家告訴您，這是瓦楞紙箱產(chǎn)品到達(dá)用戶手中之前的后一次檢驗(yàn)。

彩印6號(hào)包裝箱制造包裝的注意事項(xiàng)

  關(guān)于6號(hào)包裝箱制造包裝的知識(shí)我們已經(jīng)介紹過(guò)很多，大家也都有所了解。今天濟(jì)寧紙箱包裝廠家總結(jié)了彩印紙箱包裝的注意事項(xiàng)，期待大家前來(lái)關(guān)注。在彩印紙箱包裝過(guò)程中，如果出現(xiàn)圖像模糊的現(xiàn)象時(shí)，一定要及時(shí)檢查膠片上的彩印圖像是否清晰。在印刷過(guò)程中應(yīng)注意觀察彩印線條是否與規(guī)定相符，如有不符要立即更正。要注意印刷中的商品介紹是否有，漏字或者標(biāo)點(diǎn)，都是需要注意的地方。彩印過(guò)程中容易出現(xiàn)印版空白部堵塞，要時(shí)刻注意，出現(xiàn)此故障應(yīng)該立即檢修。

  6號(hào)包裝箱制造是用瓦楞紙板生產(chǎn)加工做出來(lái)的，瓦楞紙板是有一定厚度的，分為A、B、C、E等楞型，瓦楞紙板的厚度由瓦楞高度決定，相同的瓦楞，坑數(shù)起高，其厚度也就越高；生產(chǎn)紙箱時(shí)，為了使瓦楞紙板良好的彎折，通過(guò)壓線破壞瓦楞紙板內(nèi)部的瓦楞結(jié)構(gòu)、使其里紙收縮，面紙延伸，成波浪型，現(xiàn)在薄刀分紙壓痕機(jī)僅對(duì)里線壓線，面紙上沒(méi)有兩條壓痕線，是平整的。正是源于這個(gè)原因才產(chǎn)生了上面所說(shuō)到的三種尺寸。

  6號(hào)包裝箱制造水分含量是影響紙箱爆線的關(guān)鍵因素。紙是一種親水性物質(zhì)，吸水會(huì)變軟變韌，失水則變硬變脆。當(dāng)紙板的水分含量偏低時(shí)，水分對(duì)瓦楞紙箱爆線的影響主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面：面里紙耐折性下降，紙板的挺度增加，包裝紙箱爆線的可能性增加紙板芯平壓強(qiáng)度增加，面里紙韌性下降，在進(jìn)行壓線時(shí)容易損壞面里紙，造成紙箱爆線。