解決2號紙箱定制的胖包或鼓包的措施

  在A型、C型、B型瓦楞中，B型的瓦楞高度是低的，雖然耐垂直壓力性能較差，但平面壓力是好的。紙箱采用B型瓦楞后，雖然空紙箱的抗壓強度會下降一些，但內(nèi)裝物具有自支撐性，堆放時能承受一部分堆碼重量，因此產(chǎn)品的堆碼效果也不錯。在生產(chǎn)實際中，可根據(jù)具體情況選用不同的2號紙箱定制楞型。如果倉庫庫位允許，盡量不要堆兩個鏟板高。如果必須要堆兩個鏟板高的話，為了防止成品堆碼時荷重的集中，可在堆垛中間夾上一張瓦楞紙板或是采用平面鏟板。

  2號紙箱定制的長、寬、高的尺寸與紙箱的破損關(guān)系較大。紙箱的尺寸一般是根據(jù)所要裝的瓶數(shù)及瓶高來確定的。箱長是長方向上的瓶數(shù)×瓶的直徑，箱寬是寬方向上的瓶數(shù)×瓶的直徑，箱高基本上是瓶高。箱體的四邊周長相當于支撐紙箱壓力載荷的整個側(cè)壁，一般周長越長，抗壓強度越高，但這種并不成比例。如果四邊周長太大，即內(nèi)裝物的瓶數(shù)比較多，整箱產(chǎn)品的毛重就大，對紙箱的要求也高，需要有較高的抗壓強度和耐破度，來保證紙箱的使用性能，否則，紙箱比較容易在流通過程中發(fā)生破損等現(xiàn)象。市場上，596mL×24瓶純水箱在所有的紙箱中破損大，就是因為其毛重較大，又是單瓦紙箱，在流通過程中容易發(fā)生破損現(xiàn)象。

  產(chǎn)生2號紙箱定制瓦楞變形的紙板本身較軟，平面強度低，剛性也低，用這樣紙板制成的瓦楞紙箱抗壓強度、戳穿強度也小。因為瓦楞的形狀與瓦楞紙板的抗壓強度有直接關(guān)系。瓦楞的形狀一般分為U型、V型、UV型。U型伸張性好，富有彈性，吸收能量較高。在彈性限度內(nèi)，當壓力消除后仍能恢復原狀，但因圓弧的著力點不穩(wěn)定，故平壓強度不高。

2號紙箱定制的三種覆膜工藝

  無論是在生產(chǎn)行業(yè)還是在輪船行業(yè)，一些配件也是需要覆膜的，覆膜后的商品會變得比較耐磨、光滑，也有好的防水功能，這也非常好地保護了包裝產(chǎn)品的外形。

2號紙箱定制預涂覆膜：該工藝所用覆膜的薄膜由專門的生產(chǎn)廠家供應的已經(jīng)涂布好粘膠劑的成卷薄膜。所使用的粘合劑具有熱溶性和溶劑揮發(fā)性。預涂覆膜的前期準備工作比較簡單，免除了配制粘合劑溶液和烘道升溫的流程，指要調(diào)整好壓合輥滾筒壓力、覆合溫度和速度就可以進行覆膜加工了。其2號紙箱定制工藝流程大致為：塑料薄膜放卷——紙張印刷產(chǎn)品壓膜——成品收卷。

   2號紙箱定制即涂覆膜：該工藝覆膜的薄膜是使用溶劑型或乳液型粘合劑先涂布的。覆膜前期準備工作包括溶劑、溶液的配制，覆膜機烘道升溫，烘道內(nèi)的風速、風量、溫度以及壓合輥滾筒的壓力和溫度的調(diào)整。各項準備工作完成后就可以進行覆膜加工了，其工藝流程大致為：塑料薄膜放卷——膠液上膠和涂布——烘道烘干——紙張印刷品壓膜——成品收卷。覆膜完工后要用酒精對覆膜設備進行的清洗。

   2號紙箱定制水性覆膜：該工藝屬于冷裱操作，其工藝難度介于預涂覆膜和即涂覆膜之間，無需烘道，也不用提升壓合輥滾筒溫度，只要確保壓合輥滾筒壓力、覆合速度、施膠量的大小即可。其工藝流程大致分為：塑料薄膜放卷——膠液上膠合涂布——紙張印品壓膜——成品收卷。覆膜收卷后再15分鐘左右就可以進行分切工作，在覆膜完成后要用清水對覆膜設備進行清洗。

   上述就是關(guān)于2號紙箱定制覆膜工藝的幾種方式的相關(guān)介紹，希望大家看了這篇文章后愈加的了解我們的產(chǎn)品。如果喜歡的話可以隨時咨詢我們。

2號紙箱定制選用什么材質(zhì)好

    2號紙箱定制的材質(zhì)和品種有特別多，比較常見的就是那種牛皮材質(zhì)的吧，牛皮材質(zhì)的顏色主要為奶油色，褐色或者是白色。下面就跟大家一起討論下選擇牛皮材質(zhì)的原因。

   其實2號紙箱定制材質(zhì)選用牛皮紙比較好。原因如下：

   2號紙箱定制牛皮紙還有著防潮的特點，就算擺放潮濕的環(huán)境中，也不容易出現(xiàn)變形變軟的現(xiàn)象。牛皮紙的顏色和風格都是比較素雅簡潔的，會給人一種復古的感覺，融入了我們民族的元素，所以作為紙盒的包裝材質(zhì)非常適合。牛皮紙作為紙箱包裝材料，有著較好的強度，抗壓抗摔能力，輕便，不僅運輸更加方便，并且還能夠保證產(chǎn)品在運輸過程中不受到損壞。

   牛皮紙的表面光滑平整，印刷的效果非常好，所以商家可以將一些簡單的圖片或者logo印刷在紙箱包裝紙上。這樣可以起到宣傳與促進銷售的作用，也方便了我們的生活，如果您也喜歡，就與小編聯(lián)系吧。

  2號紙箱定制膠印軟片有著采購方便、經(jīng)濟、供貨及時等一系列優(yōu)點，且工藝條件也相對成熟。但是，膠印軟片有一個致命的弱點：表面過于光潔。感光樹脂柔性版在光聚合反應過程中會釋放出一定數(shù)量的氧氣，只有磨砂軟片可以將這些氧氣順利地引導出去，使得軟片與版材仍保持等應接觸，地轉(zhuǎn)移影像。與此相反，膠印軟片表面光潔，不能將氧氣順利地導出，導致軟片與版材之間的間隔變大，引起圖像變形、圖文變粗、模糊等故障。有些制版操作人員采用撒爽身粉的辦法，一定程度上緩解了這些問題，但是同時也導致透光率下降，增加了底片的云霧度。