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環(huán)保水滑石配方值得信賴「渤洋化工」

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發(fā)布時間:2021-09-03 02:56  






    環(huán)保水滑石配方離子交換法

    陰離子交換法是指利用層間陰離子可交換性的性質(zhì),環(huán)保水滑石配方層板間的陰離子被待插入的陰離子替換,由此獲得水滑石產(chǎn)品的方法。

     特點:適宜的溶劑及溶脹條件有利于水滑石前驅(qū)體層板的撐開,便于進行離子交換;粒徑越小、電荷越高,陰離子的交換能力就越強;pH值小有利于減小水滑石層板間陰離子的作用力,利于離子交換,但當(dāng)pH過低則會破壞內(nèi)部結(jié)構(gòu),反而不利于生成環(huán)保水滑石配方。

焙燒復(fù)原法

環(huán)保水滑石配方焙燒復(fù)原法是指在高溫空氣中焙燒水滑石材料,并在氮氣保護氣下通過水熱復(fù)原再生將焙燒所得混合氧化物與待替換的陰離子溶液發(fā)生反應(yīng),由此制得水滑石。

環(huán)保水滑石配方特點:該方法可以制備出一些成分復(fù)雜且不易直接制備的插層陰離子型環(huán)保水滑石配方,但層板結(jié)構(gòu)不能完全恢復(fù),環(huán)保水滑石配方且產(chǎn)品純度一般。

 尿素法是將尿素加入到混合金屬鹽溶液中,在一定的溫度下尿素會分解產(chǎn)生氨氣,此時氨氣充當(dāng)堿液的作用,用來確保LDHs所需的堿濃度,從而保證LDHs的成核和晶化。該法可以合成出高結(jié)晶度的鎂鋁、鎳鋁和鋅鋁類環(huán)保水滑石配方。

溶膠-凝膠法

      溶膠-凝膠法是用酸(HCl或HNO3)作為沉淀劑,先將金屬烷氧基化合物在沉淀劑溶液中進行反應(yīng)形成沉淀物,控制條件,得到凝膠,凝膠經(jīng)洗滌和焙燒得到LDHs。




環(huán)保水滑石配方的吸油值與在鈣鋅穩(wěn)定劑的用量

   環(huán)保水滑石配方是一種很好的輔助熱穩(wěn)定劑,用于鈣鋅穩(wěn)定劑長期以來一直備受推崇,這種粉體鈣鋅穩(wěn)定劑大多用于PVC硬制品:管材、型材、扣板、電纜料等。

  用環(huán)保水滑石配方生產(chǎn)的鈣鋅穩(wěn)定劑用于軟制品,特別是用于糊樹脂經(jīng)常出現(xiàn)物料變粘的狀態(tài)!生產(chǎn)廠家用鈣鋅穩(wěn)定劑后,出現(xiàn)物料變黏稠的狀況,而且存放的時間越長,物料越黏稠,粘稠度上升一倍多,造成不能正常生產(chǎn)。

環(huán)保水滑石配方分析原因:

一、鈣鋅穩(wěn)定劑的配方中,水滑石的用量超過50%,沒有硬脂酸鋅,沒有潤滑劑。

二、鈣鋅穩(wěn)定劑中的所有材料都是粉體,沒有經(jīng)過預(yù)處理,無論是硬脂酸鈣、鈣粉、水滑石等材料的吸油值都很大,

     吸油值上升,樹脂的黏度隨即上升,這會嚴重影響其對纖維的浸漬,甚至?xí)淖兡K芰系牧髯冃阅?,使其成型工藝性能變差。水滑石的比表面積很大,吸油值也很大,達到將近200%。

環(huán)保水滑石配方等粉體吸油值的大小對PVC糊樹脂涂覆的性能影響較大,對生產(chǎn)時的黏度影響也較大!

    在涂覆干燥過程中,環(huán)保水滑石配方樹脂不僅要完全包覆在粉料表面,還要填充在粒子間的空隙,當(dāng)水滑石等粉體吸油值大的時候,就需要更多的樹脂來完成這些功能,所以粉體的吸油值是影響涂覆很重要的一個因素。

     為了降低填料粉體對樹脂的吸濕性,提高填料的使用量,通常會對填料粉體進行表面處理。例如,水滑石、碳酸鈣表面可涂覆一層脂肪酸、樹脂等,這類經(jīng)過表面處理的水滑石等粉體我們又稱為改性水滑石粉體。



   環(huán)保水滑石配方結(jié)構(gòu)及作用機理:

     環(huán)保水滑石配方是一種具有層狀結(jié)構(gòu)的化合物(圖1為鎂鋁水滑石層狀結(jié)構(gòu)圖),水滑石的通式可表示為[M2 1-XM3 X(OH)2]X [An-X/n?mH2O]X-其中M2 為二價金屬陽離子,M3 為三價金屬陽離子。An-為堿性溶液中可穩(wěn)定存在的無機和有機陰離子,不同的M2 和M3 ,不同的層間陰離子An—便可形成不同的水滑石。

 高比表面積環(huán)保水滑石配方材料的宏量制備及吸附性能研究

        層狀雙金屬氫氧化物(簡稱水滑石或LDHs)是一類新型無機二維納米材料,在阻燃抑煙、PVC熱穩(wěn)定劑、紅外吸收、紫外阻隔、催化、電化學(xué)儲能等領(lǐng)域已經(jīng)取得了工業(yè)化應(yīng)用或表現(xiàn)出很好的應(yīng)用前景。普通環(huán)保水滑石配方(Normal LDHs,簡稱N-LDHs)比表面積較小,大約為10~50 m2/g,一定程度上限制了水滑石及水滑石基復(fù)合材料的應(yīng)用,尤其是在催化、吸附、電化學(xué)儲能等領(lǐng)域。本采用有機溶ji丙tong處理(Acetone Treatment,簡稱AT)的方法,制備四種水滑石AT-Mg2Al-CO3-LDHs、AT-Ni2Al-CO3-LDHs、 AT-Zn2Al-CO3-LDHs和AT-Mg3Al-CO3-LDHs,,吸附容量是普通水滑石焙燒產(chǎn)物(簡稱N-LDO)吸附容量(23.71 mg/g)的~2.4倍,吸附平衡時間為N-LDO(1080 min)的1/6,吸附效率顯著提升。進一步研究了丙tong處理法的工程技術(shù)問題,將高比表面積AT-Mg3Al-CO3-LDHs的制備進行了放大,通過中型反應(yīng)釜裝置、陶瓷膜等中試設(shè)備,實現(xiàn)了高比表面積水滑石材料的宏量制備,成功制備約2.7 Kg高比表面積AT-Mg3Al-CO3-LDHs,并對樣品進行了一系列表征



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