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一、倍速鏈輸送線的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
它使用表面陽(yáng)極氧化處理的鋁擠壓型材作為導(dǎo)軌,整個(gè)輸送系統(tǒng)在傳輸過程中具有較高的穩(wěn)定性和耐用性,適用于各種大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品,此外,雙速鏈傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)也有一個(gè)靈活和多樣化,更使它更好,有更多的功能和特點(diǎn),因?yàn)檫@,由于電流乘以速度輸送線主要用于中小產(chǎn)品在運(yùn)輸?shù)倪^程中,當(dāng)使用時(shí),可以添加產(chǎn)品定位夾具輥,滿足工件的裝配的需要,因?yàn)樗墓夂蛷V泛應(yīng)用于中小型產(chǎn)品組裝,組裝,測(cè)試,調(diào)試生產(chǎn)線。
皮帶線又叫皮帶式流水線,也叫皮帶輸送機(jī),帶式輸送機(jī)或膠帶輸送機(jī),是組成有節(jié)奏的流水作業(yè)線所不可缺少的經(jīng)濟(jì)型物流輸送設(shè)備。隨著皮帶輸送機(jī)的普遍使用,用戶在進(jìn)行長(zhǎng)期使用的過程中,有客戶會(huì)認(rèn)為使用壽命短,那么我們應(yīng)該如何來提高皮帶輸送機(jī)的使用壽命呢?
1.在改向滾簡(jiǎn)出加入刮料裝置:我們可以在輸送帶沿線的改向滾簡(jiǎn)處安裝上刮料裝置,這樣可以減輕改向滾筒處物料粘結(jié)問題,從而解決滾簡(jiǎn)粘料引起的輸送帶局部破損;
2.可以選用皮帶線的機(jī)頭、尾以及中間轉(zhuǎn)載過渡處進(jìn)行改進(jìn):這些地方對(duì)于輸送帶的使用壽命影響的非常大的,因此我們要進(jìn)行過渡的射進(jìn),盡量來減輕輸送帶的磨損,來確保輸送帶的折番、中間凸起出現(xiàn)的現(xiàn)象。
3.改進(jìn)輸送帶的落料斗:改進(jìn)輸送帶的落料斗式防止輸送帶早期破壞的有效的措施。
4.輸送帶的局部損傷修復(fù)也是可以延長(zhǎng)皮帶輸送機(jī)的使用壽命的
動(dòng)力滾筒輸送機(jī)還可分為直線動(dòng)力滾筒輸送機(jī)、 轉(zhuǎn)彎動(dòng)力滾筒輸送機(jī)、 動(dòng)力滾筒輸送機(jī)、 自由動(dòng)力滾筒輸送機(jī)、重型動(dòng)力滾筒輸送機(jī)、包膠動(dòng)力滾筒輸送機(jī);
轉(zhuǎn)彎滾線標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)彎內(nèi)半徑: 300、600、900、1200mm 等或定制;
直段滾筒所用的滾筒直徑: 38 、50、60、 76、89mm 等或定制;
布局形式:水平輸送,傾斜輸送和轉(zhuǎn)彎輸送;
結(jié)構(gòu)形式:從驅(qū)動(dòng)形式上分為有動(dòng)力、電動(dòng)滾筒等;
機(jī)架材質(zhì):碳鋼噴塑,不銹鋼,鋁型材;
動(dòng)力方式:減速電機(jī)驅(qū)動(dòng),電動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)等形式;
傳動(dòng)方式:?jiǎn)捂溳?、雙鏈輪、 O 型皮帶、平面摩擦傳動(dòng)帶、同步帶等;
動(dòng)力滾筒輸送機(jī)調(diào)速方式:變頻調(diào)速,無級(jí)變速等。
滾筒分類:根據(jù)動(dòng)力形式分為 無動(dòng)力滾筒和動(dòng)力滾筒
無動(dòng)力滾筒: 用手動(dòng)方式驅(qū)動(dòng)輸送帶或改變其運(yùn)行方向的圓筒形組件, 是滾筒中的一種, 是輸送設(shè)備的主要配件。
動(dòng)力滾筒又分為 單鏈輪滾筒 、雙排鏈輪滾筒、 壓槽動(dòng)力滾筒、 同步帶動(dòng)力滾筒、多楔帶動(dòng)力滾筒、電動(dòng)滾筒、積放式滾筒。
動(dòng)力滾筒線,配合頂升移栽機(jī),實(shí)現(xiàn) 90 度, 180 度, 270 度轉(zhuǎn)向移動(dòng)。滾筒直徑 60X3.0 ,負(fù)荷 500KG 左右。90 度動(dòng)力滾筒,用于拐角輸送,過度,成本低。
鼓面與載荷接觸摩擦的解決方案
(1)夏季清料
拋撒滾筒上必須安裝H、P帶清掃裝置,并定期檢查。如果清洗裝置中的刀片磨損嚴(yán)重,需要及時(shí)更換刀片,以便清理附著的材料,減少對(duì)滾筒橡膠表面的損壞。
(2)皮帶偏噴
及時(shí)調(diào)整跑偏帶,避免輸送帶與滾筒之間物料滾動(dòng),造成橡膠表面磨損。帶式輸送機(jī)尾部可安裝V型清掃器,及時(shí)清理灑料。
(3)漏斗處物料溢出
(1)改裝重新裝載漏斗。如采用表面溜槽技術(shù),減少落料對(duì)皮帶的沖擊,使物料不以濺射的形式噴在滾筒與輸送帶之間,避免橡膠表面的磨損。
(2)定期檢查導(dǎo)槽皮革與輸送帶之間的間隙,調(diào)整導(dǎo)槽皮革間隙過大,使間隙在合理范圍內(nèi),避免物料滾入間隙磨損橡膠面。