工作原理

動力滾筒輸送機(jī)常用于水平的或向上微斜的輸送線路。 驅(qū)動裝置將動力傳給滾筒， 使其旋轉(zhuǎn)，通過滾筒表面與輸送物品表面間的摩擦力輸送物品。

動力滾筒輸送機(jī)主要由兩個端點滾筒及緊套其上的閉合輸送帶組成。 帶動輸送帶轉(zhuǎn)動的滾筒稱為驅(qū)動滾筒（傳動滾筒） ；另一個僅在于改變輸送帶運(yùn)動方向的滾筒稱為改向滾筒。

驅(qū)動滾筒由電動機(jī)通過減速器驅(qū)動， 輸送帶依靠驅(qū)動滾筒與輸送帶之間的摩擦力拖動。 驅(qū)動滾筒一般都裝在卸料端， 以增大牽引力， 有利于拖動。物料由喂料端喂入， 落在轉(zhuǎn)動的輸送帶上，依靠輸送帶摩擦帶動運(yùn)送袋卸料端卸出。單鏈滾筒輸送機(jī)的原理是輥筒由一根環(huán)型鏈條驅(qū)動， 鏈條在導(dǎo)軌中運(yùn)行， 具有安裝方便，噪音低的特點。單鏈輪滾筒用大循環(huán)的方式驅(qū)動，雙鏈輪滾筒用小循環(huán)的方式驅(qū)動，其他驅(qū)動方式用于輕型輸送場合。適用于各類箱、包、托盤等物件的輸送，散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤上或周轉(zhuǎn)箱內(nèi)輸送。

2.對機(jī)頭馬達(dá)、牙箱及各配套專機(jī)檢查，有否松動及不正常狀況，如發(fā)現(xiàn)及時進(jìn)行處理；

3.對電控箱內(nèi)元件，行程開關(guān)、電眼及其支腳進(jìn)行檢查，有否松動或偏位，導(dǎo)電輪是否有偏歪或損壞，如發(fā)現(xiàn)及時糾正；

4.檢查各運(yùn)動元件動作是否有力、平穩(wěn)，響應(yīng)時間正常否，有無明顯噪聲、異響及震動，氣動元件及管路是否漏氣或松動，進(jìn)行修正；

5.檢查各運(yùn)行軌道是否有彎曲變形，各扶手、支架等構(gòu)件連接螺絲是否松動，鏈條是否松弛，給予調(diào)整；

6.檢查輸送線鏈條張緊度，如太松應(yīng)調(diào)整機(jī)尾處鏈條張緊裝置，保證鏈條張緊度合適。

　皮帶輸送機(jī)托輥組的安裝

　　托輥組分平型式和槽型式兩種，一般情況下托輥組與組之間的距離不能太遠(yuǎn)，根據(jù)實際情況而定，托輥組的中心線應(yīng)與輸送機(jī)架的中心線垂直，角度的偏差不能大，盡可能做垂直。槽型皮帶輸送機(jī)托輥組的平托輥要平，斜托輥的斜度要一致，否則試機(jī)時皮帶容易跑偏。

　　皮帶輸送機(jī)的機(jī)架

　　做機(jī)架時一般采用槽鋼為宜，有的為了節(jié)約投資采用角鋼機(jī)架做的不堅固，架的支柱距離太遠(yuǎn)，用料還小，支柱的基礎(chǔ)不實，造成穩(wěn)定性不好，試機(jī)時機(jī)架擺動、跑偏嚴(yán)重、皮帶很難調(diào)整好無法使用，結(jié)果只好重新做機(jī)架，重新安裝調(diào)試才能得到解決，因此皮帶輸送機(jī)的機(jī)架、支柱、支柱基礎(chǔ)的堅固與否，是整條輸送機(jī)能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)的主要部分。