搪瓷的發(fā)展歷史

      在金屬表面進(jìn)行瓷釉涂搪可以防止金屬生銹，使金屬在受熱時(shí)不至于在表面形成氧化層并且能抵抗各種液體的侵蝕。搪瓷制品不僅安全，易于洗滌潔凈，可以廣泛地用作日常生活中使用的飲食器具和洗滌用具，而且在特定的條件下，瓷釉涂搪在金屬坯體上表現(xiàn)出的硬度高、耐高溫、耐磨以及絕緣作用等優(yōu)良性能，使搪瓷制品有了更加廣泛的用途。瓷釉層還可以賦予制品以美麗的外表，裝點(diǎn)人們的生活。該管制成后，其搪玻璃就存在預(yù)壓縮應(yīng)力，而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力?？梢?jiàn)搪瓷制品兼?zhèn)淞私饘俚膹?qiáng)度和瓷釉華麗的外表以及耐化學(xué)侵蝕的性能。

     搪瓷，舊稱琺瑯。起源于玻璃裝飾金屬。古埃及早出現(xiàn) ，其次是希臘。6世紀(jì)歐洲嵌絲琺瑯、剔花琺瑯、浮雕琺瑯、透光琺瑯、畫(huà)琺瑯相繼問(wèn)世。8世紀(jì)中國(guó)開(kāi)始發(fā)展琺瑯，到14世紀(jì)末琺瑯技藝日趨成熟 ，15世紀(jì)中期明代景泰年間的制品尤為著稱，故有景泰藍(lán)之稱。對(duì)于帶夾套的搪瓷設(shè)備，其罐（釜）內(nèi)允許真空，但其內(nèi)外壓差應(yīng)符合規(guī)定。19世紀(jì)初，歐洲研制出鑄鐵搪瓷，為搪瓷由工藝品走向日用品奠定了基礎(chǔ)，但由于當(dāng)時(shí)鑄造技術(shù)落后，鑄鐵搪瓷應(yīng)用受到限制。19世紀(jì)中，各類工業(yè)的發(fā)展，促使鋼板搪瓷興起，開(kāi)創(chuàng)了現(xiàn)代搪瓷的新紀(jì)元。19世紀(jì)末～20世紀(jì)上半葉，各種不同性能瓷釉的問(wèn)世，鋼板及其他金屬材料的推廣運(yùn)用，耐火材料、窯爐、涂搪技術(shù)的不斷更新，加快了搪瓷工業(yè)的發(fā)展。

      搪瓷幾乎與玻璃同時(shí)出現(xiàn)，古埃及是早的搪瓷生產(chǎn)國(guó),其次是希臘。初僅用涂燒瓷釉,主要作為首飾和工藝品。中國(guó)約在公元 8世紀(jì)掌握了在銅上搪瓷的工藝。約15世紀(jì)中葉（明代景泰年間）在北京生產(chǎn)了精細(xì)的銅胎搪瓷工藝品——景泰藍(lán)。但比賽的商場(chǎng)危險(xiǎn)與機(jī)緣共存，具有地緣優(yōu)勢(shì)、技能優(yōu)勢(shì)、商場(chǎng)營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)優(yōu)勢(shì)的公司定會(huì)勝出，并主導(dǎo)下一步的商場(chǎng)結(jié)合。 19世紀(jì)初，開(kāi)始用鑄鐵制搪瓷，開(kāi)創(chuàng)了工業(yè)用搪瓷的新紀(jì)元。19世紀(jì)后期又發(fā)展了鋼板搪瓷。呂布蘭法制得的純堿、精制的硼砂以及其他原料相繼被用作瓷釉的成分，使搪瓷性能提高到一個(gè)新階段。

       1) 搪瓷管空氣預(yù)熱器設(shè)計(jì)缺陷嚴(yán)重，如對(duì)鍋爐實(shí)際設(shè)計(jì)參數(shù)的分析，對(duì)搪瓷管空氣預(yù)熱器選型計(jì)算的疏忽，錯(cuò)誤的選用傳熱元件板型和空氣預(yù)熱器型號(hào)等造成了搪瓷管空氣預(yù)熱器存在先天不足。

　　這是搪瓷管空氣預(yù)熱器換熱能力不足的主要原因。

　　2) 制造質(zhì)量太差，搪瓷管空氣預(yù)熱器內(nèi)部傳熱元件有嚴(yán)格的尺寸要求，幾何學(xué)上微小的差異也會(huì)造成空氣預(yù)熱器換熱能力的天壤不同，因此，搪瓷管制造時(shí)由于傳熱元件板厚的變化、元件之間內(nèi)部組合尺寸的差異，均會(huì)大副影響空氣預(yù)熱器的換熱能力。這也是搪瓷管空氣預(yù)熱器換熱能力不足的主要原因。關(guān)于組裝品質(zhì)，合格的產(chǎn)品在組裝時(shí)兩管板應(yīng)該用水準(zhǔn)器按圖紙要求校平校直，誤差應(yīng)當(dāng)≤±2mm。

　　3) 制粉系統(tǒng)的漏風(fēng)過(guò)大，制粉系統(tǒng)的漏風(fēng)過(guò)大，造成進(jìn)入搪瓷管空氣預(yù)熱器的有組織風(fēng)量減少，造成空氣預(yù)熱器排煙溫度高。

在搪瓷管制造出之后，要進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，并有一系列的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。小編為大家詳細(xì)的介紹一下它的檢查標(biāo)準(zhǔn)。

1、該鋼管的表面應(yīng)無(wú)氣孔、溫潤(rùn)光滑、搪色均勻，無(wú)釉瘤、無(wú)脫落等缺陷，管子兩頭和工藝孔允許有漏黑現(xiàn)象。單根管的彎曲度在每米準(zhǔn)超過(guò)5毫米，總彎曲度在每根不能超過(guò)10毫米。

2、該管的電流擊穿試驗(yàn)的電壓為3千伏，如果直徑在6毫米以下的管子，應(yīng)確保每米擊穿點(diǎn)不超過(guò)2點(diǎn)，整根管子不能超過(guò)5個(gè)點(diǎn)。

3、外搪瓷管的搪瓷層厚度在0.30±0.05毫米，內(nèi)搪瓷管搪瓷層厚度在0.25±0.05毫米。它的耐溫度急劇變化性能要求在500攝氏度的恒溫下5分鐘后自然冷卻搪瓷，搪瓷管有哪些檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)而各種指標(biāo)無(wú)變化。

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在環(huán)保部的脫硫脫硝政策以來(lái)，我國(guó)各地電廠也都在積極整改，但是脫硫脫硝又造成鍋爐的空氣預(yù)熱器總是堵灰和低溫腐蝕，從而影響鍋爐的整體運(yùn)行，所以不得已需要經(jīng)常的停爐維護(hù)，這時(shí)候搪瓷管就發(fā)揮了它的價(jià)值。

1、在脫硝脫硫改造項(xiàng)目中，在催化劑的作用下，煙氣中的SO2轉(zhuǎn)化成SO3的機(jī)率增加，使酸度升高，加劇對(duì)空氣預(yù)熱器換熱面的腐蝕。

2、在脫硝過(guò)程中，液態(tài)硫酸氫氨清理飛灰能力極強(qiáng)，會(huì)與煙氣中的飛灰粒子相結(jié)合，附著于預(yù)熱器傳熱元件上形成融鹽狀的積灰，造成預(yù)熱器的堵灰和腐蝕。

如何降低搪瓷管空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)率？

提高搪瓷管空氣預(yù)熱器的熱效率也相當(dāng)于為空氣預(yù)熱器運(yùn)行提供了安全保障，提高空氣預(yù)熱器的熱效率主要有以下方法：

   1、降低空氣預(yù)熱器熱負(fù)荷。

   2、確定較佳的過(guò)剩空氣系數(shù)。

   3、維持低排煙溫度進(jìn)入對(duì)流室的煙氣溫度一般在400℃左右，冷進(jìn)料取走了100℃的熱量。如何利用300℃高溫?zé)煔獾哪芰?，是提高熱效率的關(guān)鍵所在。

   4、降低預(yù)熱器體散熱損失襯里更換為新型陶瓷纖維保溫材料，效果顯著，更換了新型陶瓷纖維保溫材料做保溫襯里后，在預(yù)熱器出口溫度要求一致的情況下，常壓預(yù)熱器預(yù)熱器膛溫度下降了80℃，預(yù)熱器體表面溫度下降了85℃；減壓預(yù)熱器預(yù)熱器膛溫度降低了85℃，預(yù)熱器體表面溫度下降了100℃。通過(guò)新型保溫材料在空氣預(yù)熱器的應(yīng)用，降低了搪瓷管空氣預(yù)熱器的散熱損失，使燃料熱量得到有效的利用，達(dá)到提高空氣預(yù)熱器熱效率的目的。受熱面短期過(guò)熱鍋爐受熱面內(nèi)部工質(zhì)短時(shí)間內(nèi)換熱狀況嚴(yán)重惡化時(shí)，壁溫急劇上升，使鋼材強(qiáng)度大幅度下降，搪瓷管標(biāo)準(zhǔn)，會(huì)在短時(shí)間內(nèi)造成金屬過(guò)熱引起爆管。