散裝水泥倉熱處理工藝是怎樣的　在生產(chǎn)散裝水泥倉時有一道工藝叫做熱處理，該工藝是焊接散裝水泥倉的核心工藝，直接關(guān)系到所生產(chǎn)的散裝水泥倉質(zhì)量，因此在操作該道工藝時很多方面是需要注意的，那么散裝水泥倉熱處理工藝究竟需要注意哪些方面?

　　在散裝水泥倉熱處理時，為了使火焰充分燃燒，需將噴嘴與外套筒、內(nèi)套筒一起組成一套引風(fēng)裝置，通過引風(fēng)裝置可使噴嘴噴射的火焰流股在散裝水泥倉向上l流動的速度逐漸減慢，流股上部的靜壓頭比下部高，從而形成燃燒產(chǎn)物的回旋氣流，這樣在火焰不至于直接接觸散裝水泥倉內(nèi)壁的情況下，使燃燒氣流充滿并加熱散裝水泥倉。在雨季的來臨，這提醒我們應(yīng)該要檢查好除塵器以及水泥倉的鏈接等部位，我們可以用黃油或者玻璃膠的方法使它密封好了，在有必要的情況下我們需要更換密封膠條來確保水泥倉具有良好的密封性。

　　散裝水泥倉熱處理工藝中，所選擇的保溫材料必須能承受焊后的高溫度600攝氏度，而且要容重輕、導(dǎo)熱系數(shù)小，化學(xué)穩(wěn)定性好、對散裝水泥倉表面無腐蝕，便于施工操作

水泥倉如何計量稱重‘’

泥倉作為整個攪拌站的配套設(shè)施，與攪拌站一樣，都是整個攪拌系統(tǒng)中不可分割的一部分。而稱量系統(tǒng)看起來和水泥倉沒有直接的聯(lián)系，但是其卻可以影響到整個水泥倉儲存物料的容量、物料質(zhì)量甚至破壞整個水泥倉。

　　如果稱量系統(tǒng)出現(xiàn)稱量錯誤，則原配合的混凝土物料就會出現(xiàn)改變，一方面生產(chǎn)出來的混凝土質(zhì)量出現(xiàn)變化，如果這種變化很大的話，非?？赡芷茐纳⒀b水泥倉的內(nèi)壁;同時，由于不同密度的物料在水泥倉中下料速度也不一樣，一旦稱量系統(tǒng)出現(xiàn)錯誤，則很容易導(dǎo)致物料在水泥倉中的下料緩慢甚至堵塞。水泥倉設(shè)備在各方面具有卓越的性能1、氣密性能好、用途廣采用卷倉專用設(shè)備進行彎折、咬口，確保倉體任何部位的工藝質(zhì)量，所以該水泥倉密封尤其優(yōu)l秀，可存儲各類超細粉狀物料，并且可防潮防滲透。

　　另外，如果水泥倉企業(yè)的稱量系統(tǒng)出現(xiàn)稱量錯誤，生產(chǎn)的混凝土量可能也會和計劃不同，而由于整個攪拌站都是自動化流程化運行，一旦這種稱量錯誤導(dǎo)致的物料差別很大的話，則會出現(xiàn)水泥倉實際儲存的物料大于其理論上巨大可儲存容積，這樣就可能導(dǎo)致水泥倉傾斜、歪倒的現(xiàn)象。筒倉卸空后，檢查筒倉(檢查門、觀察人孔門等)、門框及相鄰周邊側(cè)板的密封性。

水泥倉如何實行無污染操作？

避免運送物料時發(fā)生揚塵

在水泥運送時若將皮帶廊進行密封，物料的運送、計量、投料等均規(guī)劃在密封環(huán)境中進行，不僅抑塵作用好，并且按捺了物料在運送時丟失，這對削減城市水泥罐污染十分必要。

避免罐頂呼吸孔及庫底粉塵

對水泥倉頂呼吸孔及庫底發(fā)生的粉塵，照樣可建一個鋼結(jié)構(gòu)主樓將它關(guān)閉起來，一起沿襲傳統(tǒng)的收塵辦法，在各個罐頂呼吸孔裝置濾芯收塵器，罐底選用負壓吸風(fēng)收塵裝置，可將搜集的粉塵返回到料倉再利用，部分粉塵在主樓內(nèi)堆積也不會分散到外圍，避免發(fā)生揚塵概率達99.5%以上。操作人員如須進入攪拌筒內(nèi)清洗時，除切斷電源和卸下熔斷器外，并須鎖好開關(guān)箱。

水泥倉倉頂除塵器的作用

　因為在長時間的使用之后，它的內(nèi)部會產(chǎn)生比較多的灰塵，對除塵器進行及時有效的清理可以保證濾芯有著良好的工作狀態(tài)，可以有效的保證除塵器的除塵效果。我們在使用除塵器的時候，在向罐中注灰的之前，我們需要注意它的工作過程，持續(xù)兩到三分鐘，如果水泥罐上報警器發(fā)出報警提示的時候，我們就要及時將注灰程序停止下來，不然會損壞除塵器。此外，水泥倉當(dāng)倉內(nèi)壓力削減到必定程度時，壓力安全閥可以自動封閉，保證倉內(nèi)正常作業(yè)壓力。

　　在倉頂除塵袋的的選購方面，我們需要選擇不易變形的那種，因為在長時間的使用之后，會有非常多的粉塵，如果是容易變形的那種，長期積累下來的粉塵會使得它發(fā)生變形，進而會損壞除塵布袋的安裝結(jié)構(gòu)。因為除塵布袋的很重要作用就是除塵，所以在長期使用之后，一定要及時對其中的灰塵雜質(zhì)進行清理。締l造工期短、造價低水泥倉的裝置可現(xiàn)場施工，裝置速度快，工期極短。