我公司是一家專業(yè)從事拉床加工、拉刀研磨的企業(yè)，拉削范圍主要有：真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀

花鍵軸的分類

花鍵軸的軸與轂強度削弱小，加工比較方便，用磨削方法可以獲得較高的精度。漸開線花鍵軸用于載荷較大，定心精度要求高，以及尺寸較大的連接。其特點：齒廓為漸開線，受載時齒上有徑向力，能起自動定心作用，使各齒受力均勻，強度高壽命長，加工工藝與齒輪相同，易獲得較高l精度和互換性。（4）后柄用作直徑大于60mm既長又重拉刀的后支承，防止拉刀下垂。

花鍵軸生產(chǎn)歷史

1923年美國懷爾德哈伯醉先提出圓弧齒廓的齒輪，1955年蘇諾維科夫?qū)A弧齒輪進行了深入的研究，圓弧齒輪遂得以應用于生產(chǎn)。這種齒輪的承載能力和效率都較高，但尚不及漸開線齒輪那樣易于制造，還有待進一步改進。

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與其他加工相比，拉削加工主要具有如下特點：

加工精度高 ，拉刀具有校準部分，其作用是校準尺寸，修光表面，并可作為精切齒的后備刀齒。校準刀齒的切削量很小，僅切去工件材料的彈性恢復量。另外，拉削的切削速度較低(目前 <18 m/min )，切削過程比較平穩(wěn)，并可避免積屑瘤的產(chǎn)生。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀加工鍵槽的方法分為軸上加工鍵槽，lun盤鍵槽。一般拉孔的精度為IT8一IT7，表面粗糙度R 值為0.4一0.8μm 。

結(jié)構(gòu)、操作簡便拉削只有一個主運動，即拉刀的直線運動。進給運動是靠拉刀的后一個刀齒高出個刀齒來實現(xiàn)的，相鄰刀齒的高出量稱為齒升量f 。

拉刀根據(jù)工件加工面及截面外形不同，拉刀有多種形式。常用的圓孔拉刀 ，其組成部分包括：

（1）前柄    用以拉床夾頭夾持拉刀，帶動拉刀進行拉削。

（2）頸部    是前柄與過渡錐的連接部分，可在此處打標記。

（3）過渡錐    起對準中心的作用，使拉刀順利進進工件預制孔中。

（4）前導部    起導向和定心作用，防止拉孔歪斜，并可檢查拉削前的孔徑尺寸是否過小，以免拉刀第壹個切削齒載荷太重而損壞。