我公司是一家專業(yè)從事拉床加工、拉刀研磨的企業(yè)，拉削范圍主要有：真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀

使用特點(diǎn)

由于結(jié)構(gòu)形式和制造工藝的不同，與平鍵聯(lián)接比較，花鍵聯(lián)接在強(qiáng)度、工藝和使用方面有以下特點(diǎn)： 因?yàn)樵谳S上與轂孔上直接而均勻地制出較多的齒與槽，故花鍵聯(lián)接受力較為均勻；

因槽較淺，齒根處應(yīng)力集中較小，軸與轂的強(qiáng)度削弱較少；

齒數(shù)較多，總接觸面積較大，因而可承受較大的載荷；

軸上零件與軸的對(duì)中性好，這對(duì)高速及精密機(jī)器很重要；

導(dǎo)向性好，這對(duì)動(dòng)聯(lián)接很重要；可用磨削的方法提高加工精度及聯(lián)接質(zhì)量；

制造工藝較復(fù)雜，有時(shí)需要專門設(shè)備，成本較高。

花鍵畫法

在機(jī)械制圖中，花鍵的鍵齒作圖比較繁瑣。但因拉刀結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，且有一定的專用性，因此拉削主要用于成批大量生產(chǎn)。為提高制圖效率，許多國(guó)家都制訂了花鍵畫法標(biāo)準(zhǔn)，國(guó)際上也制訂有ISO標(biāo)準(zhǔn)。中國(guó)機(jī)械制圖國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:對(duì)于矩形花鍵，其外花鍵在平行于軸線的投影面的視圖中，大徑用粗實(shí)線、小徑用細(xì)實(shí)線繪制，并用剖面畫出一部分或全部齒形；其內(nèi)花鍵在平行于軸線的投影面的剖視圖中，大徑和小徑都用粗實(shí)線繪制，并用局部視圖畫出一部分或全部齒形（圖1 [矩形花鍵的畫法]）。花鍵的工作長(zhǎng)度的終止端和尾部長(zhǎng)度的末端均用細(xì)實(shí)線繪制。對(duì)于漸開(kāi)線花鍵，畫法基本上與矩形花鍵相同，但需用點(diǎn)劃線畫出其分度圓和分度線

與其他加工相比，拉削加工主要具有如下特點(diǎn)：

生產(chǎn)效率l高雖然拉削加工的切削速度一般并不高，但由于拉刀是多齒刀具，同時(shí)參加工作的刀齒數(shù)較多，同時(shí)參與切削的切削刃較長(zhǎng)，并且在拉刀的一次工作行程中能夠完成粗——半精——精加工，大大縮短了基本工藝時(shí)間和輔助時(shí)間。一般情況下，班產(chǎn)可達(dá)100～800件，自動(dòng)拉削時(shí)班產(chǎn)可達(dá)3 000件。漸開(kāi)線花鍵軸用于載荷較大，定心精度要求高，以及尺寸較大的連接。

拉孔與其它孔加工方法比較，具有以下特點(diǎn)：

（1）拉刀使用壽命長(zhǎng)   由于拉削速度低，切削厚度小，每次拉削過(guò)程中，每個(gè)刀齒工作時(shí)間短，拉刀磨損慢，因此拉刀耐用度高，使用壽命長(zhǎng)。

（2）拉削運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)單    拉削的主運(yùn)動(dòng)是拉刀的軸向移動(dòng)，而進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是由拉刀各刀齒的齒升量af 來(lái)完成的。因此，拉床只有主運(yùn)動(dòng)，沒(méi)有進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，拉床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操縱方便。但拉刀結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，制造本錢高。拉削多用于大批大量或成批生產(chǎn)中。