我公司是一家專業(yè)從事拉床加工、拉刀研磨的企業(yè)，拉削范圍主要有：真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀

拉孔與其它孔加工方法比較，具有以下特點(diǎn)：

（1）生產(chǎn)率高    拉削時(shí)，拉刀同時(shí)工作的刀齒數(shù)多、切削刃總長(zhǎng)度長(zhǎng)，在一次工作行程中就能完成粗、半精及精加工，機(jī)動(dòng)時(shí)間短，因此生產(chǎn)率很高。

（2）可以獲得較高的加工質(zhì)量    拉刀為定尺寸刀具，有校準(zhǔn)齒對(duì)孔壁進(jìn)行校準(zhǔn)、修光；拉孔切削速度低（υe=2～8m/min），拉削過(guò)程平穩(wěn)，因此可獲得較高的加工質(zhì)量。一般拉孔精度可達(dá)IT8～I(xiàn)T7級(jí)，表面粗糙度Ra值為1.6～0.1μm。 

立式拉床

用途特點(diǎn)：

　　1、用于拉屑各種幾何形狀的通孔?適于成批生產(chǎn)及大里生產(chǎn)?

　　2、拉床有單工位和多工位拉床，高速、篙效、高l精度。

　　3、拉床具有自動(dòng)接刀送刀，拉屑過(guò)程中拉刀有半護(hù)送和全程護(hù)送功能，拉屑精度更高。

　　4、采用液壓傳動(dòng)、工作平穩(wěn)、具有半自動(dòng)和全自動(dòng)拉屑。

　　5、機(jī)床與液壓電器系統(tǒng)為一體式PLC可編程控制。 

加工過(guò)程中的注意事項(xiàng)：

（1）準(zhǔn)確校正夾具（分度頭、尾座）的位置，保證工件軸線平行于工作臺(tái)臺(tái)面，且與縱向進(jìn)給方向一致。

（2）仔細(xì)調(diào)整銑刀的切削位置，對(duì)刀必須準(zhǔn)確。

（3）細(xì)心分度操作，防止分度錯(cuò)誤或未消除分度間隙引起等分不準(zhǔn)。 

（4）合理選擇銑削用量，避免加工中因振動(dòng)產(chǎn)生波紋。

銑槽底圓弧面

鍵側(cè)銑完后，用小直徑的鋸片銑刀銑槽底圓弧。每銑好一刀后，使工件轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)小角度 ，再銑下一刀，轉(zhuǎn)角越小，槽底就越接近于一個(gè)圓弧。