薄板激光切割機的適用范圍

 金屬薄板加工制品業(yè)的發(fā)展，對金屬薄板激光加工提出了更新的要求。業(yè)內(nèi)人士認為，金屬薄板加工行業(yè)的市場容量非常大，但競爭激烈程度卻絲毫未減，應對的措施就是加大對光纖激光切割機的研發(fā)，提高設備的加工效率以及切割效果。

　 薄板激光切割機，主要適合于用來切割一些各種非金屬和金屬材質(zhì)的薄板，現(xiàn)在一些這種材料的管材也可以使用這種機器來進行切割。當然，除了這個以外還可以在這些金屬材質(zhì)上進行打孔和其他的鏤空處理，這樣多功能的一種機械鋼材處理器也是很多其他的產(chǎn)品根本無法替代的。像現(xiàn)在金屬市場上比較常見的薄鋁板、薄鋅板等等厚度在三毫米以下的薄板都可以通過這種機器來進行切割，還有像現(xiàn)在市場上比較常見的陶瓷片等非金屬材質(zhì)也可以用激光切割機進行不接觸似的打孔和切割處理。

調(diào)整機器裝配，讓激光切割機切割快、準、穩(wěn)、美。

1、導軌安裝：導軌安裝要平行，如果安裝不平行，機器運行起來就會有阻力，走起來就是卡，激光切割機切割起來就會有鋸齒。所以，Y方向兩條導軌安裝應該是兩條平行線才可以，它們之間不能有誤差。

激光切割機導軌

2、橫梁、聯(lián)軸器安裝位不好。機器橫梁、聯(lián)軸器在安裝的時候，鏍絲沒有鎖緊，或者鎖的時候是斜的等等，它都會有這種情況發(fā)生。

所以，我們在日常使用過程中，合理的維護好激光切割機，才能取得理想的切割狀態(tài)。

激光切割機加工工件毛刺多是怎么回事？

在鈑金加工過程中，激光切割機的氣體純度、參數(shù)設置等，都會影響到加工質(zhì)量，設備 氣體 參數(shù)，調(diào)整到佳，切割出來的工件是沒有毛刺的。

毛刺是如何產(chǎn)生的呢？

其實毛刺就是金屬材料的表面過多的殘渣顆粒。當激光切割機在加工工件時，激光束照射工件表面產(chǎn)生的能量使工件表面汽化，并且蒸發(fā)，來實現(xiàn)切割的目的。但是這里有一個裝置，我們要重視，就是氣體。

FPC激光切割機常見問題

1．切開低碳鋼時呈現(xiàn)非正?；鸹ǖ慕鉀Q辦法

這種狀況會影響零件的切開斷面光潔度加工質(zhì)量。此刻在其他參數(shù)都正常的狀況下，應思考以下狀況：激光頭噴嘴NOZZEL的損耗，應及時替換噴嘴。在無新噴嘴替換的狀況下，應加大切開作業(yè)氣體壓力；噴嘴與激光頭銜接處螺紋松動。此刻應立即暫停切開，查看激光頭銜接狀況，從頭上好螺紋。

2．激光切開低碳鋼時，工件呈現(xiàn)毛刺的解決辦法

依據(jù)激光切開的作業(yè)和規(guī)劃原理，剖析得出以下幾點原因是形成加工件發(fā)生毛刺的首要原因：激光焦點的上下方位不正確，需求做焦點方位測驗，依據(jù)焦點的偏移量進行調(diào)整；激光的輸出功率不行，需求查看激光發(fā)生器的作業(yè)是不是正常，若是正常，則調(diào)查激光操控按鈕的輸出數(shù)值是不是正確，加以調(diào)整；切開的線速度太慢，需求在操作操控時加大線速度；切開氣體的純度不行，需求供給高質(zhì)量的切開作業(yè)氣體；激光焦點偏移，需求做焦點方位測驗，依據(jù)焦點的偏移量進行調(diào)整；機床運轉(zhuǎn)時刻過長呈現(xiàn)的不穩(wěn)定性，此刻需求關(guān)機從頭啟動。