如何查看撕碎機(jī)刀片的工藝？

為了撕碎機(jī)刀片的工藝質(zhì)量，焊接后的撕碎機(jī)刀片應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)查看，以便找出缺點(diǎn)原因加以改進(jìn)。查看前，撕碎機(jī)刀片要經(jīng)噴砂或悄悄磨去粘附在刀片外表的焊料和雜質(zhì)，并用火油清洗潔凈。查看的項(xiàng)目和要求如下：

一、查看焊縫強(qiáng)度，用綠色碳化硅砂輪磨一扇撕碎機(jī)刀的后邊，查看焊料層的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面處不能有氣孔和焊料缺乏現(xiàn)象，焊料未填滿的焊縫應(yīng)不大于焊縫總長(zhǎng)的十分之一，如有氣孔，在撕碎時(shí)就會(huì)使刀片開裂。

二、查看撕碎機(jī)刀片在刀槽中的方位，如刀片錯(cuò)位及下垂超過技能條件的規(guī)則應(yīng)進(jìn)行重焊。

三、查看焊接強(qiáng)度，用木錘或紫銅錘以中等力氣敲擊刀片，或用錘以強(qiáng)力敲擊刀桿，這時(shí)刀片不從刀槽中掉落為合格。查看刀片焊接強(qiáng)度，不需要逐一查看。

四、查看撕碎機(jī)刀片平整度，刀片上若有明顯的凹坑時(shí)，闡明刀片過熱變形，應(yīng)燒下重焊新刀片。

五、查看裂紋，撕碎機(jī)刀片經(jīng)火油清洗后，如果刀片有裂紋?；鹩捅銤B透到裂紋中而出現(xiàn)黑線，用肉眼就可以調(diào)查到，也可用10-40倍的放大鏡調(diào)查。查看刀片裂紋，也可用色彩探傷法。將車刀刀片部分置于該溶液中10-15分鐘，再用清水洗凈，涂上一層白土，烘干后調(diào)查其外表，若刀片上有裂紋，則溶液的色彩便在白土上顯露出來，用肉眼就可以看到，有裂紋的撕碎機(jī)刀片不能運(yùn)用，需求從頭焊接。

使用撕碎機(jī)刀片的注意事項(xiàng)

撕碎機(jī)是一臺(tái)機(jī)械設(shè)備，對(duì)于加工材料有一定程度的危險(xiǎn)，因?yàn)樵撛O(shè)備的主要部分是刀片。 如果操作者在使用過程中操作不當(dāng)，很可能會(huì)發(fā)生意想不到的情況。 需要注意。 另外，由于撕碎機(jī)刀片一直在工作，刀片磨損比較嚴(yán)重，因此在日常使用中需要注意維護(hù)。 以下聯(lián)冠小編將告訴您有關(guān)撕碎機(jī)刀片的預(yù)防措施和維護(hù)技巧。 讓我們來看看。

1.在開始試運(yùn)行之前，必須嚴(yán)格檢查機(jī)器各部分的安裝是否符合要求，螺釘和螺栓是否松動(dòng)，是否用手輕輕地拉動(dòng)皮帶進(jìn)行試旋轉(zhuǎn)，以及 對(duì)外殼是否有影響。 同時(shí)檢查旋轉(zhuǎn)方向，嚴(yán)禁擠壓易然易暴物品，以免發(fā)生事故。

2.在生產(chǎn)過程中，應(yīng)均勻存放物料，以確保破碎質(zhì)量和正常生產(chǎn)。 嚴(yán)格禁止電動(dòng)機(jī)過載，以確保機(jī)器正常運(yùn)行。

3.除了經(jīng)常檢查各個(gè)零件的緊固和松動(dòng)之外，還應(yīng)更加注意檢查磨損零件的磨損。 如果磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)更換，以免損壞主要部件。 并采取必要的防火措施。

4.由于速度高，除了正確牢固的安裝外，還應(yīng)保持良好的潤(rùn)滑以保持機(jī)器正常運(yùn)行。 正常情況下，軸承溫度不超過正常的70度。 每周一次將黃油和二硫化鉬添加到主體的軸承中，高速黃油更好。

撕碎機(jī)刀片的使用需要注意什么？

撕碎機(jī)刀片的使用非常特殊，特別是采用高耐磨性和冷磨技術(shù)，使用刀片時(shí)有一些預(yù)防措施。

撕碎機(jī)刀片的類型很多，不同類型的撕碎機(jī)具有不同的刀片，大多數(shù)刀片的直徑在100毫米至500毫米之間，厚度在15毫米至55毫米之間，當(dāng)然，也有帶有特殊刀片的特殊撕碎機(jī)，可以根據(jù)您的需要購買設(shè)備的分類和相關(guān)規(guī)格。

在實(shí)際使用中，由于材料不同，撕碎機(jī)刀片容易變鈍，如果刀片損壞，應(yīng)立即將其卸下，為了不影響生產(chǎn)，應(yīng)更換新刀片并修理舊刀片。由于研磨機(jī)邊緣的特殊性，在研磨過程中應(yīng)注意邊緣的清晰度。

切削刃更容易研磨，特別是具有更多爪的切削刃更難以研磨，這時(shí)，要注意刀片的曲率和磨床之間的關(guān)系。此時(shí)，一種好的方法是使用電弧拋光，因?yàn)檫@可以在保護(hù)刀片的電弧方面起到很好的作用。