通過換能器的壓電逆變效應轉(zhuǎn)換成同頻率的機械振動，并以超音頻縱波的形式在清洗溶液中密集向前輻射（超音頻縱波在負壓區(qū)和正壓區(qū)中交替?zhèn)鞑ィ?，產(chǎn)生數(shù)以萬計的小氣泡循環(huán)“爆^”，正是這些氣泡在負壓區(qū)形成并成長，在正壓區(qū)迅速閉合即瞬間爆^，對被清洗物件表面、縫隙、空間的細微局部形成高壓轟擊，達到清洗效果，致使污垢迅速剝離，使清洗表面達到清洗凈化的目的。

　　里水玻璃清洗機

     清洗機下下部輥道由傳動軸及齒輪系統(tǒng)傳動，需要定期檢查軸承和橫向、縱向的水平。針對上部輥道，我們增加固定端塊夾并且定期測量高度變化，對應校準或者更換軸承，以調(diào)整輥子的壓緊力道。

　入口清洗機主要通過三排共132個盤刷對玻璃原片表面進行清潔，同時添加液體拋光劑，以保證對玻璃表面能進行很好的打磨，去除頑固污漬。要使盤刷對玻璃表面形成滾擦，隨著盤刷毛的磨損，需要定期將盤刷高度下降，以保證清洗質(zhì)量。

里水玻璃清洗機的作用

中空玻璃設(shè)備變速裝置的作用，中空玻璃設(shè)備變速裝置的作用是改變動力機的輸出轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩以適合執(zhí)行機構(gòu)的需要。若執(zhí)行機構(gòu)不需變速時，可采用固定傳動的傳動系統(tǒng)或采用標準的減速器許多的機器或設(shè)備要求執(zhí)行機構(gòu)能夠變速。如采煤機在不同工作條件和不同煤層厚度時，應能改變牽引速度;推土機在不同工況下應能改變行駛速度;通用的機床要求主運動和進給運動能在較大范圍內(nèi)變速，以適應加工廣泛性(不同直徑、材料、工序、精度、表面質(zhì)量)的要求。

對中空玻璃設(shè)備變速裝置的基本要求是：能傳遞足夠的功率和轉(zhuǎn)速;較高的傳動效率;滿足變速范圍和變速級數(shù)的要求;體積小、重量輕;噪音在允許的范圍內(nèi);結(jié)構(gòu)簡單，制造、測量、裝配和維修的工藝性好;潤滑和密封性良好，能防止“三漏”(漏油、漏氣、漏水)現(xiàn)象。

中空玻璃設(shè)備傳動件的尺寸決定于傳遞的轉(zhuǎn)矩。當傳遞功率一定時，傳動件的轉(zhuǎn)速愈高，傳遞的轉(zhuǎn)矩愈小，傳動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)尺寸就可小一些。常用的變速裝置有以下幾種：

1.中空玻璃設(shè)備滑移齒輪變速機構(gòu)，傳動系統(tǒng)中某一軸上裝一雙聯(lián)或三聯(lián)可滑移的齒輪(整體式或組合式的結(jié)構(gòu))，通過改變滑移齒輪的嚙合位置，即可獲得不同的各級轉(zhuǎn)速?；讫X輪變速機構(gòu)的特點是：能傳遞較大的轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速;變速較方便、可靠。但是，滑移齒輪不能在運轉(zhuǎn)中變速，為便于嚙合，多采用直齒齒輪傳動，因而傳動不夠平穩(wěn)且噪音較大。

2.中空玻璃設(shè)備離合器變速機構(gòu)，離合器變速機構(gòu)有牙嵌式、齒輪式、摩擦片式離合器。牙嵌式離合器和齒輪式離合器屬于剛性傳動，傳動比準確，可傳遞較大的轉(zhuǎn)矩，但不能在運轉(zhuǎn)中變速。

3.中空玻璃設(shè)備交換齒輪變速機構(gòu)，高精度絲杠車床中的齒輪就是交換齒輪的變速機構(gòu)，變速交換齒輪機構(gòu)的特點是：結(jié)構(gòu)簡單，不需要變速操縱機構(gòu);與滑移齒輪變速相比，實現(xiàn)同樣的變速級數(shù)所用的齒輪數(shù)量少。但是，更換齒輪時費時費力，交換齒輪是懸臂式結(jié)構(gòu)，剛性和潤滑條件差。因此，它適于不經(jīng)常變速的設(shè)備。

鋼化玻璃清洗機設(shè)備介紹

本機器適用于清洗厚度為3-30mm平板玻璃，鍍膜玻璃，LOW-E玻璃，中空玻璃，光伏玻璃，夾膠玻璃，（需商談后確定清洗機配置），機器采用水平臥式結(jié)構(gòu)，由進料段、輥刷清洗段、干燥段、出料段組成。

三、鋼化玻璃清洗干燥機主要特點

傳動系統(tǒng)：電磁無極調(diào)速，大直徑傳送輥（耐用，不易磨損），錐齒輪傳動形式。

清洗系統(tǒng)：由180mm毛刷輥，三對毛刷，上下毛刷分開傳動，毛刷清洗玻璃厚度統(tǒng)一調(diào)整。

風干系統(tǒng)：高壓風機大斜風刀吹干，熱風自動溫控，專業(yè)空氣過濾，水過濾。

電器系統(tǒng)：操作按鈕全部集中在操作柜上，操作簡易。

維護系統(tǒng)：清洗段采用自動整體升降380MM，以便檢查和維護。

整體設(shè)計：美觀大方，維護方便，性能可靠，清洗質(zhì)量好，生產(chǎn)。

  備注：具體配置可根據(jù)客戶需求可特殊設(shè)計。