蘇州榮保昌環(huán)?？萍加邢薰荆覀冎铝τ谀しǔ?、除氨氮設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)制造、應(yīng)用開發(fā)，為用戶提供可靠的膜法除氧、除氨氮設(shè)備系統(tǒng)和服務(wù)，在氣液分離技術(shù)方面走在世界前列。

工作步驟編輯：⑴確認(rèn)除氧器啟動排氣電動門、連續(xù)排氣旁路門在開啟位置。⑵當(dāng)凝結(jié)水系統(tǒng)沖洗合格后，開啟除氧器沖洗放水門，除氧器上水沖洗.⑶除氧器水質(zhì)合格后，將水位降至-900mm,關(guān)閉除氧器沖洗放水門。⑷投除氧器輔汽加熱，開啟輔汽至除氧器調(diào)門前后隔離門，緩慢開啟輔汽至除氧器壓力調(diào)節(jié)閥，控制除氧器給水溫升率不大于4.26℃/min,加熱過程中注意除氧器振動情況，如振動大時，應(yīng)減緩加熱速度⑸除氧器投加熱過程中，繼續(xù)用凝結(jié)水泵將除氧器上水至正常水位。經(jīng)起膜段粗除氧的給水及由疏水管引進(jìn)的疏水在這里混合進(jìn)行二次分配，呈均勻淋雨狀落到裝到其下的液汽網(wǎng)上，再進(jìn)行深度除氧后才流入水箱。

當(dāng)除氧器水溫達(dá)到100℃以后，關(guān)閉啟動排氣電動門，將輔汽至除氧器壓力調(diào)節(jié)閥投入自動，檢查除氧器溫升率不大于4.26℃/min,除氧器壓力逐漸上升到0.147MPa。⑺輔汽加熱過程中，應(yīng)控制除氧器水位，如凝汽器未建立真空，禁止開啟溢流、放水至凝汽器電動閥。凝結(jié)水系統(tǒng)啟動后，根據(jù)需要，除氧器水位調(diào)節(jié)投自動。。當(dāng)四抽壓力達(dá)到0.147MPa,檢查除氧器壓力、水位正常，開啟四段抽汽至除氧器電動閥，除氧器由輔汽切至四抽供汽，輔汽至除氧器壓力調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，除氧器由定壓運(yùn)行變?yōu)榛瑝哼\(yùn)行。當(dāng)四段抽汽電動閥后逆止閥已開后，應(yīng)檢查四段抽汽至除氧器電動閥前氣動疏水閥關(guān)閉。同時氣體在水面的分壓力越高,其溶解度就越大,反之,其溶解度也越低。⑾根據(jù)給水含氧量調(diào)節(jié)除氧器的連續(xù)排氣電動門。

經(jīng)起膜段粗除氧的給水及由疏水管引進(jìn)的疏水在這里混合進(jìn)行二次分配，呈均勻淋雨狀落到裝到其下的液汽網(wǎng)上，再進(jìn)行深度除氧后才流入水箱。水箱內(nèi)的水含氧量為高壓0-7 цɡ/L,低壓小于15цɡ/L達(dá)到部頒運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)。

除氧器滑壓運(yùn)行時，當(dāng)機(jī)組負(fù)荷驟升則除氧器水溫的上升遠(yuǎn)遠(yuǎn)滯后于壓力的升高，致使除氧器內(nèi)原來的飽和水瞬間成為不飽和水，此時原來逸出的溶解氧就會溶回水中，出現(xiàn)“返氧“現(xiàn)象，使除氧效果惡化。對給水泵來說，則由于水溫的升高滯后于壓力，使運(yùn)行更為安全。 當(dāng)機(jī)組負(fù)荷驟降時，水溫降低滯后于壓力的降低，致使除氧器內(nèi)的水發(fā)生急劇閃蒸，除氧效果反而因水的再沸騰而變好。但進(jìn)入給水泵的水溫不能及時降低，而此時泵入口的壓力由于除氧器的壓力下降已降低，于是就出現(xiàn)了泵入口壓力低于入口溫度所對應(yīng)的飽和壓力的可能性，使泵汽化的危險性加劇。在一定壓力下汽水共存的密閉容器內(nèi)，液體和蒸汽的分子在不停的運(yùn)動，有的跑出液面，有的返回液面。