全自動(dòng)覆膜機(jī)l好是經(jīng)常性的檢查膠輥上有沒(méi)有粘有膠皮、油垢，及時(shí)擦拭輥上的膠跡和塵土。保證兩滾的外表清洗烏黑。各輥外表要堅(jiān)持清洗，不僅如此每次運(yùn)用完機(jī)器后，有必要馬上清洗機(jī)器。

覆膜機(jī)的幾個(gè)重要配置功能

自動(dòng)覆膜機(jī)主要配置有自動(dòng)送紙、除粉、自動(dòng)分切、磁粉張力控制、整機(jī)一體化控制、熱吹風(fēng)自動(dòng)恒溫控制。下面介紹幾個(gè)重要配置的功能：

1.涂布油頭：采用新進(jìn)進(jìn)口技術(shù)，可以變頻調(diào)速器控制，上膠水經(jīng)過(guò)高精磨平衡處理，且涂布量均勻。

2.除粉裝置：紙張通過(guò)輸送帶上的拍刷和毛刷輥使的粉塵由風(fēng)機(jī)吸走再由電熱壓輥碾過(guò)去除直面上的粉塵，不會(huì)出現(xiàn)退位或者錯(cuò)位，準(zhǔn)確輸送紙張。

全自動(dòng)覆膜機(jī)操作使用四個(gè)技巧

1.印刷品輸入部分自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)能夠保證印刷品在傳輸中不發(fā)生重疊并等距地進(jìn)入復(fù)合部分，一般采用氣動(dòng)或摩擦方式實(shí)現(xiàn)控制，輸送準(zhǔn)確、精度高，在復(fù)合幅面小的印刷品時(shí)，同樣可以滿足上述要求。　　2.復(fù)合部分包括復(fù)合輥組和壓光輥組。復(fù)合輥組由、硅膠加熱壓力輥壓力輥組成。熱壓力輥是空心輥，內(nèi)部裝有加熱裝置，表面鍛有硬鉻，并經(jīng)拋光、精磨處理;熱壓輥溫度由傳感器跟蹤采樣、計(jì)算機(jī)隨時(shí)校正;復(fù)合壓力的調(diào)整采用偏心凸輪機(jī)構(gòu)，壓力可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。壓光輥組與復(fù)合輥組基本相同，即由鍍鉻壓力輥同硅膠壓力輥組成，但無(wú)加熱裝置。吸膜不到位：真空度不夠，漏氣，溫度不夠，膜太薄，工件貼過(guò)其他材料，工件的凹深超過(guò)膜的拉升，吸覆時(shí)間太短，膜沒(méi)有拉升，工件距離太近。壓光輥組的主要作用是：預(yù)涂塑料薄膜同印刷品經(jīng)復(fù)合輥組復(fù)合后，表面光亮度還不高，再經(jīng)壓光輥組二次擠壓，表面光亮度及粘合強(qiáng)度大為提高。

包覆機(jī)的說(shuō)明與介紹

第l1：貼面材料：PVC裝飾膜、裝飾紙、實(shí)木皮、波音板、復(fù)合鋁薄膜等。寬度根據(jù)基材需要和所選機(jī)型確定，一般為50厘米以下。 如300型萬(wàn)l能包覆機(jī)寬覆膜寬度為30厘米。一般成卷使用。

　 第二：基材：木線條、中密度板、木塑、塑鋼、PVC、鋁型材等線條。基材要求：為規(guī)則線型材，可以有溝槽、曲面，但每一個(gè)點(diǎn)縱向必須為直線，有一定的耐壓性，長(zhǎng)度一般為40厘米以上至無(wú)限長(zhǎng)。

   采用各種成型壓輪，模擬手工貼面動(dòng)作，將表面裝飾材料貼附于基材表面，一般選擇型材的中心線或巨高點(diǎn)或者巨低點(diǎn)作為起點(diǎn)，將壓輪沿型材表面輪廓，逐點(diǎn)、順次固定位置，形成型材輪廓的包絡(luò)線。當(dāng)型材按輸送方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，已涂膠的裝飾材料經(jīng)過(guò)壓輥、成型輪的逐點(diǎn)碾壓，實(shí)現(xiàn)二者的復(fù)合工作。除粉裝置：紙張通過(guò)輸送帶上的拍刷和毛刷輥使的粉塵由風(fēng)機(jī)吸走再由電熱壓輥碾過(guò)去除直面上的粉塵，不會(huì)出現(xiàn)退位或者錯(cuò)位，準(zhǔn)確輸送紙張。