在機(jī)器視覺應(yīng)用系統(tǒng)中， 合適的光源與照明方案往往是整個系統(tǒng)成敗的關(guān)鍵， 起著非常重要的作用，它并不是簡單的照亮物體而已。數(shù)據(jù)顯示、自動判別“合格”或“不合格”。采用德國CCD高分辨率相機(jī)，質(zhì)量可靠性能較好，可配自動輸送裝置、自動裝配裝置，完成進(jìn)出料自動化 。光學(xué)篩選機(jī)技術(shù)機(jī)器視覺檢測技術(shù)的研究始于20世紀(jì)50年代，研究它目的是代替人眼從事檢測識別工作，從而大大提高檢測效率和檢測精度，以及降低人為因素帶來的檢測結(jié)果的不一致性。

O型橡膠密封圈檢測篩選機(jī)技術(shù)特點：

●  科技含量高技術(shù)先進(jìn)、精度高、穩(wěn)定性好質(zhì)量可靠、操作方便。

●  檢測過程中平穩(wěn)、準(zhǔn)確、無振動、沖擊等不良現(xiàn)象。

●  數(shù)據(jù)顯示、自動判別“合格”或“不合格”。

●  采用德國CCD高分辨率相機(jī)，質(zhì)量可靠性能較好。

●  可配自動輸送裝置、自動裝配裝置，完成進(jìn)出料自動化 。

工作模式：使用正向光檢測O型圈外觀指標(biāo)，如缺損、異物、斷裂等，使用背向光檢測O型圈尺寸指標(biāo)，如內(nèi)徑、外徑、毛邊、變形等。以振動盤、鋁盤或者傳動帶傳送產(chǎn)品到玻璃圓盤上，利用玻璃的高透光性，配合光學(xué)硬件設(shè)施及軟件對O型圈進(jìn)行檢測，達(dá)到檢測效果。

橡膠密封圈尺寸檢測設(shè)備可以取代人工品檢嗎

目前，為機(jī)械密封產(chǎn)品配套生產(chǎn)橡膠O形圈的多數(shù)工廠設(shè)備陳舊、工業(yè)落后，檢測手段不全，產(chǎn)品質(zhì)量難以得到保證。現(xiàn)行的機(jī)械密封，在使用中失效的，約有30%是屬于橡膠O形密封圈失效所引起的。其主要原因是對橡膠O形圈的質(zhì)量檢測，一直未引起人們的重視。

在橡膠O形圈的質(zhì)量檢測方面，多數(shù)廠使用卡尺測內(nèi)徑、外徑及截面，普遍存在人工檢測效率低，主觀判斷誤差大等缺點。因為O形圈是柔性材料，測量力將使它產(chǎn)生不可忽視的變形，這種測量方法是不能滿足機(jī)械密封配件的精度要求的。