彩鋼瓦噴漆翻新維護(hù)中出現(xiàn)局部微泡是由哪些因素產(chǎn)生的？

1.基層處理：.被涂彩鋼瓦表面有油漬未清理干凈局部出現(xiàn)油孔導(dǎo)致掛不上漆

2.涂層間隔時長：涂層與涂層噴涂時間間隔太短，導(dǎo)致單一層漆膜的揮發(fā)物質(zhì)及其水氣沒有完全蒸發(fā)，就被新的涂層直接覆蓋，所以會產(chǎn)生局部微泡，產(chǎn)生局部掉漆現(xiàn)象

3.工具：施工工具噴道內(nèi)壁打壓產(chǎn)生水珠也會導(dǎo)致局部稀釋產(chǎn)生氣泡

4.壓力不穩(wěn)定：噴漆時壓力不穩(wěn)定壓力時小時大，也會出現(xiàn)伴有微泡產(chǎn)生

5.高溫施工：避免夏季中午高溫施工，高溫下施工漆膜干燥太快，沒來來及自身的流平鋪展成膜，瞬間就干燥了，局部太厚的地方也會出現(xiàn)微氣泡

6.施工時間：施工太遲，五點以后結(jié)束，漆膜沒有陽光晾曬，加上夜間有的地方雨水不穩(wěn)定的 漆膜沒干漆膜進(jìn)水導(dǎo)致氣泡產(chǎn)生

7.底漆外露太久：很多時候噴完底漆之后沒有幾個小時就下雨了，一下就是很多天，開始漆膜沒來及干燥，長期雨水浸泡，因為底漆本身耐水性就不是很高的，吸水太多出現(xiàn)氣泡干燥以后會出現(xiàn)掉皮，，因為底漆本身耐水性就不是很高的，需要面漆及時遮蓋保護(hù)的,

一旦發(fā)現(xiàn)廠房彩鋼瓦屋面出現(xiàn)腐蝕、生銹等情況，就要在不影響廠房使用的前提下盡早做好相關(guān)防腐翻新工作，延長廠房使用壽命的同時也能解決屋面銹蝕問題。那么，廠房彩鋼瓦防腐翻新步驟及注意事項具體包含哪些內(nèi)容呢？下面就來了解一下：

施工步驟：

基層清理，并除銹打磨（將浮銹和舊漆清理打磨干凈，確保無油污和灰塵浮銹即可）；

涂刷納梁鋼結(jié)構(gòu)水性防銹漆（可輥涂或者無氣噴涂，確保噴涂均勻無流掛即可）；

間隔次噴涂7~8h噴涂第二遍水性防銹漆（確保遍噴涂漆膜干燥后再進(jìn)行第二遍噴涂）；

注意事項：

1、如有遇到雨天、大霧等惡劣的天氣條件禁止施工；

2、使用產(chǎn)品前請充分?jǐn)噭?以防止局部色差，每道施工間隔不小于2小時，大間隔無要求；

3、在施工過程中，如需降低粘度，可加適量干凈水稀釋，加水勿過量，我們推薦加水量應(yīng)小于10%，兌稀時應(yīng)遵循少量多次的原則；

4、施工溫度≥5℃，相對濕度≤85%。特殊施工環(huán)境要求，如溫度5℃以下或85%以上高濕度環(huán)境，可與廠家聯(lián)系，按照特殊情況對產(chǎn)品進(jìn)行專門調(diào)配。

5、用剩的漆應(yīng)單獨存放，再次使用時維護(hù)ph值為7.5～8.5；

6、施工結(jié)束時,所有器具應(yīng)立即用清水沖洗，以防干固。

　   市面上常見的彩鋼瓦防腐涂料有重防腐蝕富鋅涂料、新型納米涂料、瀝青涂料等，這幾種涂料各有各的優(yōu)勢特點。下面，我們分類為大家介紹一下：

　　作為底漆的重防腐蝕富鋅涂料，分厚膜型有機富鋅涂料、富鋅預(yù)涂底漆和無機富鋅涂料三個系列。

　　重防腐蝕中間層涂料和面漆。這類涂料可直接涂在富鋅底漆上，主要有氯化橡膠系、乙烯樹脂系、環(huán)氧系、聚氨酯系、氯磺化聚乙烯系、環(huán)氧焦油系等重防腐蝕涂料。

　　玻璃鱗片重防腐蝕涂料。環(huán)氧砂漿重防腐蝕涂料。含氟涂料：如聚三氟涂料，氟橡膠涂料等。

　　隨著人們對材料使用的性能的要求的提升，市場中出現(xiàn)了一種新型納米涂料，防腐效果更好。由納米氧化鋁、納米氧化鋯、納米氧化鈦、納米氧化硅等組成的一種新型耐酸堿涂層材料。此類防腐涂料具有優(yōu)異的耐高溫、耐強酸（鹽酸、硫酸、、有機酸等）、耐強堿（、等）、耐強腐蝕、耐高鹽份、耐油浸、耐磨、耐壓、耐沖擊等優(yōu)點，適合用于要求耐強酸、強堿、腐蝕物多的場所。

　　納米基料具有強隔離效果，具有致密特性，使得光和各種腐蝕分子都無法滲入涂層，耐腐蝕耐候。