太原市天合機(jī)械設(shè)備有限公司主要以切割、焊接、來圖、來料加工制作的生產(chǎn)加工企業(yè)。

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天合機(jī)械為您分享：三維激光切割的工作機(jī)理

激光切割是利用高功率密度的激光束掃描過材料表面，在極短時間內(nèi)將材料加熱到幾千至上萬攝氏度，使材料熔化或氣化，再用高壓氣體將熔化或氣化物質(zhì)從切縫中吹走，達(dá)到切割材料的目的。

三維激光切割的工作機(jī)理相對于二維激光切割，三維激光切割需不停地調(diào)整激光切割的頭姿勢， 以保證激光切割1頭始終與工件表面垂直， 從而獲得優(yōu)良的切割質(zhì)量。在成形后，使用三維激光切割進(jìn)行套料，相比使用帶鋸機(jī)進(jìn)行劃線鋸切，三維激光切割的生產(chǎn)效率、切割精度明顯更高。在實(shí)際生產(chǎn)中，三維激光切割程序編制需先對零件三維建模，然后導(dǎo)入三維編程系統(tǒng)生路徑，并需要根據(jù)零件特征、工裝特征進(jìn)行手工調(diào)整，以避免切割的頭發(fā)生碰撞，操作復(fù)雜，工作量較大。由于三維激光切割機(jī)的切割2頭配有電容式傳感器，能自動適應(yīng)零件形狀，始終和零件保持一定距離進(jìn)行切割，因此在零件曲面變化不劇烈的情況下，僅使用三維激光切割機(jī)的二維編程系統(tǒng)即可滿足生產(chǎn)需要。

【天合機(jī)械】為您分享：三維激光切割發(fā)展趨勢

1.伴隨著激光器向大功率發(fā)展以及采用的CNC及伺服系統(tǒng)，使用高功率的激光切割可獲得高的加工速度，同時減小熱影響區(qū)和熱畸變；所能夠切割的材料板厚也格進(jìn)一步地提高。

2.根據(jù)激光切割工藝參數(shù)的影響情況，改進(jìn)加工工藝

3.激光切割將向高度自動化、智能化方向發(fā)展。將CAD/CAPP/CAM[4]以及人工智能運(yùn)用于激光切割，研制出高度自動化的多功能激光加工系統(tǒng)。

4.向多功能的激光加工中心發(fā)展，將激光切割、激光焊接以及熱處理等各道工序后的質(zhì)量反饋集成在一起，充分發(fā)揮激光加工的整體優(yōu)勢。

5.隨著Internet和WEB技術(shù)的發(fā)展，建立基于WEB的網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫，采用模糊推理機(jī)制和人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)來自動確定激光切割工藝參數(shù)，并且能夠遠(yuǎn)程異地訪問和控別激光切割過程成了不可避免的趨勢。

6.三維高精度大型數(shù)控激光切割機(jī)及其切割工藝技術(shù)，為了滿足汽車和航空等工業(yè)的立體工件切割的需要，三維激光切割機(jī)正向、高精度、多功能和高適應(yīng)性方向發(fā)展。

【天合機(jī)械】為您分享：激光切割圓孔的注意事項(xiàng)

鈑金打孔一般常用沖床沖壓而成，但是精度低以及毛刺多等缺點(diǎn)，沖床沖孔逐漸被淘汰。隨著激光切割機(jī)的不斷發(fā)展，越來越多的企業(yè)開始應(yīng)用激光切割圓孔，不僅切割斷面光滑，而且孔徑可以隨時更改，加工靈活性非常的高。

但是，激光切割圓孔并不是大家想象的很簡單，切割圓孔不規(guī)則、垂直度不夠也是時有發(fā)生的事情。

當(dāng)前，激光切割機(jī)的外光路部分主要采用的是飛行光路系統(tǒng)。激光切割機(jī)操作過程中出現(xiàn)問題怎么辦1、檢查橫梁是否偏移嚴(yán)重，左右兩邊不得大于2MM，查看兩側(cè)的支座輪有沒損壞，推動是否順暢。從激光發(fā)生器發(fā)出的光束經(jīng)過反射鏡1、2、3到達(dá)切上的聚焦透鏡，聚焦后在待加工材料表面形成光斑。其中反射鏡片1固定在機(jī)身上不動；橫梁上反射鏡2隨著橫梁的運(yùn)動作x向運(yùn)動；z軸上的反射鏡片3隨z軸的運(yùn)動作y向的運(yùn)動。從圖中不難看出，在切割過程中，隨著橫梁作x向運(yùn)動，z軸部分作y向運(yùn)動，光路的長度時刻發(fā)生著變化 。

一般來說，激光切割質(zhì)量可以由以下6個標(biāo)準(zhǔn)來衡量。

1.切割表面粗糙度Rz

2.切口掛渣尺寸

3.切邊垂直度和斜度u

4.切割邊緣圓角尺寸r

5.條紋后拖量n

6.平面度F