截齒焊接熱處理設(shè)備

目前截齒行業(yè)通行的工藝如下：

1種工藝：對熱鍛坯件進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，然后釬焊，這個工藝的缺點是：對調(diào)質(zhì)狀態(tài)截齒重復(fù)加熱，使其退步到正火狀態(tài)，影響了其硬度、抗彎強(qiáng)度等綜合機(jī)械性能。重復(fù)取放工件、重復(fù)裝卡、二次加熱，多用了1/3左右的加熱電能，費(fèi)工費(fèi)時。

2種工藝：先進(jìn)行加熱釬焊，然后調(diào)質(zhì)，這樣的工藝缺點是：焊接后的釬焊料及硬質(zhì)合金又被重復(fù)加熱一次。釬焊料產(chǎn)生氧化、疏松、氣孔，對焊接強(qiáng)度很不利，硬質(zhì)合金被重復(fù)加熱，易產(chǎn)生微觀裂紋、表面氧化等，同時也存在二次加熱。

以上兩種工藝不符合截齒生產(chǎn)新國標(biāo)要求，在逐步淘汰。

IGBT中頻加熱爐

1.產(chǎn)品啟動性能非常好。

2.產(chǎn)品幾乎很少產(chǎn)生高次諧波。很受污染電網(wǎng)，變壓器，開關(guān)不發(fā)熱。不會干擾工廠內(nèi)的電子設(shè)備運(yùn)行。

3.產(chǎn)品具有高可靠性。

4.產(chǎn)品節(jié)能。0.5噸300kw中頻爐耗電650度/噸左右，0.75噸—3噸中頻爐耗電在600度/噸左右，比老式可控硅中頻爐節(jié)電28%左右。5.產(chǎn)品能在熔煉過程中始終保持恒功率輸出。

中頻感應(yīng)加熱爐設(shè)備

作產(chǎn)品就是作良心是我們的基礎(chǔ)理念，不斷加上嚴(yán)格細(xì)節(jié)化的工藝管理，是產(chǎn)品質(zhì)量的可靠保證。公司技術(shù)服務(wù)中心，遍布全國的辦事處，確保您無后顧之憂。

設(shè)備的主要特性：功率可調(diào)，感應(yīng)加熱，加熱速度快，，大幅度節(jié)能省電、中品系列可加裝紅外測溫儀，溫度更容易控制，加熱范圍廣、適用性強(qiáng)，只對金屬感應(yīng)加熱，更安全，更環(huán)保！設(shè)備的主要優(yōu)勢：

1、超小體積,可移動,占地僅2平方米,方便與任何鍛、軋設(shè)備及各種工裝配合使用；

2、安裝、調(diào)試和操作非常方便，一學(xué)即會感應(yīng)加熱，使棒料在極短的時間內(nèi)加熱到所需溫度；

3、極大地減少金屬氧化，既省料又提高鍛造質(zhì)量；

4、加熱φ12-100/15kg左右的圓鋼、方鋼、棒料等透熱鍛造，更透熱，更均勻，更快速、快一秒鐘可達(dá)到所需溫度；比可控硅中頻省電30%。

5、24小時不間斷工作能力；

6、自動送料省電、環(huán)保，降低成本和人力開支方便更換爐體，以適應(yīng)棒料整體加熱或端部加熱的不同要求； 7、采用IGBT超音頻感應(yīng)加熱電源，與傳統(tǒng)中頻電源截然不同。

鍛造加熱爐

這種渦流同樣具有中頻電流的一些性質(zhì)，即，金屬自身的自由電子在有電阻的金屬體里流動要產(chǎn)生熱量。例如，把一根金屬圓柱體放在有交變中頻電流的感應(yīng)圈里，金屬圓柱體沒有與感應(yīng)線圈直接接觸，通電線圈本身溫度已很低，可是圓柱體表面被加熱到發(fā)紅，甚至熔化，而且這種發(fā)紅和熔化的速度只要調(diào)節(jié)頻率大小和電流的強(qiáng)弱就能實現(xiàn)。如果圓柱體放在線圈中心，那么圓柱體周邊的溫度是一樣的，圓柱體加熱和熔化也沒有產(chǎn)生有害氣體、強(qiáng)光污染環(huán)境。3、自動化程度高，按工件工藝流程編程，自動完成加熱、旋轉(zhuǎn)、噴水，快速返回。

高頻淬火設(shè)備服務(wù)承諾：

1、賣方上門現(xiàn)場安裝調(diào)試并培訓(xùn)買方人員。

2、對用戶實行（1 1）技術(shù)售后服務(wù)，即一臺設(shè)備出廠后有一位專職的工程師進(jìn)行常年技術(shù)跟蹤服務(wù)。

3、發(fā)生故障，賣方保證在接到買方通知后24小時內(nèi)趕到買方現(xiàn)場進(jìn)行處理。

4、質(zhì)保期12個月。質(zhì)保期內(nèi)，非人為設(shè)備質(zhì)量問題造成設(shè)備損壞品及元件損壞，賣方免費(fèi)進(jìn)行維修。

5、質(zhì)保期外，提供終身有償維修及保養(yǎng)服務(wù)。