淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造和銷(xiāo)售為一體的高新技術(shù)企業(yè)，超細(xì)粉體研磨設(shè)備年產(chǎn)能500臺(tái)套。2005年通過(guò)了ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系認(rèn)證。

在輥壓機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)上應(yīng)用陶瓷研磨體，由于輥壓機(jī)閉路系統(tǒng)的存在，使球磨機(jī)的入磨粒度大幅度減小并得到有效控制，由此對(duì)球磨機(jī)粉碎功能的需求大幅度降低，使球磨機(jī)的粉磨功能更多的依賴于研磨功能。因此，只要球磨機(jī)的研磨功能不降低就有節(jié)電的可能性。

至于研磨功能的供需失衡，主要是增加供給側(cè)的調(diào)整。一是可以通過(guò)增大研磨倉(cāng)的填充率彌補(bǔ)研磨功能的下降，二是通過(guò)減小一倉(cāng)的平均球徑將部分粉碎功能轉(zhuǎn)化為研磨功能。好在研磨功能的下降不是很大，填充率的增加無(wú)須太多，一般增大10%左右就可以恢復(fù)到原有的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量上。陶瓷研磨體的效果主要體現(xiàn)在研磨倉(cāng)上，以研磨倉(cāng)比粉碎倉(cāng)（一倉(cāng)）的效果更好。

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由于陶瓷研磨體重量減輕，大幅度降低了球磨機(jī)的承載負(fù)荷和運(yùn)行負(fù)荷，從機(jī)械結(jié)構(gòu)和動(dòng)力設(shè)備上為加大研磨體裝載量創(chuàng)造了負(fù)荷條件；由于粉磨原理更多的依賴于研磨功能，對(duì)研磨體的規(guī)則性拋落需求降低，從粉磨機(jī)理上為適當(dāng)提高填充率創(chuàng)造了空間條件。

為了充分發(fā)揮球磨機(jī)的潛力，利用好已有磨內(nèi)空間，陶瓷研磨體的填充率要比原用金屬研磨體大一些。試驗(yàn)表明，在不改變磨內(nèi)結(jié)構(gòu)的情況下，陶瓷研磨體的填充率應(yīng)該在36%～38%；對(duì)于原用金屬研磨體的球磨機(jī)，設(shè)計(jì)上應(yīng)該保證進(jìn)入研磨倉(cāng)的物料粒徑＜1。如果能解決研磨體的串倉(cāng)問(wèn)題，比如給隔倉(cāng)板的中心孔加篩網(wǎng)，填充率可能更高。但由于各粉磨系統(tǒng)的工況不同，建議填充率從32%起步進(jìn)行逐步增加試驗(yàn)，在生產(chǎn)中尋找自己的填充值。

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淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造和銷(xiāo)售為一體的高新技術(shù)企業(yè)，止2018年各種材質(zhì)耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產(chǎn)能2萬(wàn)噸，超細(xì)粉體研磨設(shè)備年產(chǎn)能500臺(tái)套。下設(shè)有全資子公司山東合創(chuàng)明業(yè)精細(xì)陶瓷有限公司。

陶瓷研磨體的正確選用

作為生產(chǎn)廠家，要實(shí)實(shí)在在地在研發(fā)上下功夫，做到用過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量來(lái)說(shuō)話，實(shí)事求是，誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)，不可以夸大使用效果，不要拿不同生產(chǎn)廠家、不同質(zhì)量的研磨體來(lái)裝填客戶的水泥磨機(jī)。通過(guò)多次、反復(fù)的破壞性試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)：在研磨水泥物料的過(guò)程中，相同材質(zhì)、相同規(guī)格的陶瓷研磨體，壓制成型破損率低于滾制研磨體。即使陶瓷研磨體在使用一段時(shí)間后，其表面看起來(lái)已經(jīng)磨得很圓滑了，但在顯微鏡下還能見(jiàn)到有粗糙的微晶存在。

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