所需烘干物品的潛在質(zhì)量在烘烤過程中得到了充分的顯現(xiàn)，使烤出的產(chǎn)品飽滿圓潤、光澤感強，保持原色，色度均勻，香氣濃，提高烘干產(chǎn)品的質(zhì)量等級。烘干房的特點：一、烘房溫度控制準(zhǔn)確，精度高。由于烘房采用了風(fēng)道系統(tǒng)設(shè)計及電控系統(tǒng)，能保持整個房間溫度高度均勻性，大大高于同類烘房產(chǎn)品。二、烘房房間設(shè)定溫度范圍廣，連續(xù)可調(diào)。

如何排除燃煤式熱風(fēng)烘房常見的故障?

(1)溫度指示不準(zhǔn)。造成溫度指示不準(zhǔn)確的原因可能是溫度計探頭被灰塵等包裹，也可能是長期使用后煙囪和煙道積灰嚴(yán)重，導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降，還可能是電路系統(tǒng)故障。發(fā)現(xiàn)問題后要根據(jù)情況清理溫度計探頭、清理煙囪煙道積灰或解決電路系統(tǒng)故障。

(2)烘房內(nèi)部漏煙。若果蔬烘后表面掛灰或有異味，應(yīng)檢查烘房內(nèi)部是否漏煙。漏煙可能是爐體因管護不到位導(dǎo)致開裂，一部分煙氣沒有從煙囪排出而進(jìn)入加熱室，隨后在風(fēng)機的帶動下吹到原料表面。發(fā)現(xiàn)漏煙要及時找出漏煙的地方進(jìn)行密封。

(3)濕度顯示異常。檢查濕球溫度計盛水瓶中的水量，如蒸發(fā)過量，必須及時加水。

(4)停電或停風(fēng)。烘干中若出現(xiàn)停電或電機損壞停風(fēng)事故，必須立即啟用備用電源供電或更換電機。與此同時要立即壓火，完全打開補風(fēng)門和檢修門，以免頂棚過熱物料及損機。備用電源啟動后，應(yīng)待電壓穩(wěn)定時方可合閘送電，同時觀察風(fēng)機運轉(zhuǎn)方向是否正確。

烘干房設(shè)備的必要維護:1.作業(yè)完成后，應(yīng)先關(guān)閉加熱裝置，停止燃?xì)鈾C運轉(zhuǎn)，當(dāng)溫度降至100攝氏度以下時，停止送風(fēng)機和抽風(fēng)機運轉(zhuǎn)。

2.清理機身中的剩余材料，關(guān)閉除塵器，然后關(guān)閉電源。

3.軸承之間和密封部件之間的連接是否牢固，干燥機各部件的潤滑油狀況和閥口位置是否在所需位置。

4.干燥設(shè)備接通電源，檢查電壓和儀表是否正常。

5.突然停電時，先關(guān)閉熱源，使機器自然冷卻，清洗設(shè)備。

6.依次打開送風(fēng)機和抽風(fēng)機，然后打開熱開關(guān)開始升溫。

7.定期收集材料，定期檢查各系統(tǒng)的運行情況，并做好相關(guān)記錄。

烘干房，又稱高溫?zé)岜煤娓煞拷M，主要由翅片蒸發(fā)器(外機)、壓縮機、翅片冷凝器(內(nèi)機)和膨脹閥四部分組成。通過使制冷劑不斷完成蒸發(fā)(吸收室外環(huán)境的熱量)→壓縮→冷凝(在室內(nèi)干燥室釋放熱量)→節(jié)流→再蒸發(fā)的熱循環(huán)過程，從而將外部低溫環(huán)境的熱量轉(zhuǎn)移到干燥室，制冷劑在壓縮機的作用下在系統(tǒng)中循環(huán)。烘干房干燥蘑菇的工藝:

蘑菇一般含水量較大，干燥過程中應(yīng)注意除濕，前期溫度不宜過高，否則容易干燥，使干燥后的成品顏色變黑。但是也要過度排濕，否則顏色偏白，失去香味，一般排濕時間不超過6小時為宜。

烘干房安裝調(diào)試:基礎(chǔ)劃線首先埋設(shè)中心標(biāo)板、基準(zhǔn)點，作為設(shè)備安裝和以后維修找正的依據(jù)。確定兩端中心基準(zhǔn)，畫出基礎(chǔ)縱向中心線，畫出各檔橫向中心線，并根據(jù)傳動裝程序和工藝進(jìn)行具體安裝?；A(chǔ)劃線首先埋設(shè)中心標(biāo)板、基準(zhǔn)點、基準(zhǔn)點、基準(zhǔn)點、基正的基礎(chǔ)設(shè)備。確定兩端中心線，確定兩端中心線的基礎(chǔ)中心線，以及傳動中心線的橫向中心線的軸向中心線，以及傳動中心線的軸向中心線的軸向中心線，以及傳動中心線的軸向中心線的軸向中心線的大部分必須與實現(xiàn)。烘干房是傳統(tǒng)干燥設(shè)備的升級產(chǎn)品。傳統(tǒng)干燥溫度不適合控制，環(huán)境衛(wèi)生差，達(dá)不到衛(wèi)生環(huán)保的要求。該設(shè)備解決了這些問題，具有、節(jié)能、環(huán)保、衛(wèi)生、安全等特點。溫度可調(diào)10-80度。干燥后，材料顏色自然，不變色，無異味。