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對無機和有機顏料均具有很好的分散穩(wěn)定作用。SUA-110F是一種嵌段共聚物,分子鏈上同時含有親水基團和親油基團,這就賦予了該分散劑既可以在制作白漆階段對鈦白、重鈣等顏填料進行分散,同時在加入色漿后依然能穩(wěn)定其中的極性顏料顆粒,表現(xiàn)出良好的展色性。具有炔二醇結(jié)構(gòu)的聚醚,典型化學(xué)結(jié)構(gòu)圖示,其性能的影響主要來自于炔二醇的雙子特殊結(jié)構(gòu),目前市場通常以癸炔二醇聚醚為主,但十二碳炔二醇聚醚性能更優(yōu)。通過實驗二可以發(fā)現(xiàn),在相同配方制作的白漆中加入相同量的色漿調(diào)色后,SUA-110F具有明顯的展色性優(yōu)勢。水性分散潤濕劑價格服務(wù)熱線。
水性體系在生產(chǎn)和使用過程中,經(jīng)常遇到氣泡的問題。所以,在水性體系中氣泡的產(chǎn)生和氣泡的特性成為了許多的主題。為了達(dá)到特殊的效果,經(jīng)常在體系中加入表面活性劑。水懸浮劑不溶于水的固體原藥與潤濕分散劑、粘度調(diào)節(jié)劑及其他助劑和水經(jīng)濕法研磨,在水中形成高度分散的粘稠、可流動的懸濁液體劑型。在水性體系中,典型的表面活性劑包括將疏水基料乳化在水中的乳化劑,有為了將顏料分散成穩(wěn)定的分散體所需要的潤濕和分散助劑,還有為廠達(dá)到良好的基材潤濕效果所添加的基材潤濕劑。水性分散潤濕劑價格服務(wù)熱線。
可濕性是含有原藥、填料或載體、潤濕劑、分散劑以及其他輔助劑,經(jīng)混合、粉碎工藝達(dá)到一定細(xì)度的粉狀劑型??蓾裥约铀?dāng)嚢杩尚纬煞€(wěn)定、分散性良好的懸濁液,供噴霧使用。當(dāng)前在水性工業(yè)漆中比較成功應(yīng)用的大多是以三作為起始劑原料,經(jīng)過系列的化學(xué)處理后再催化醚化而成,其性能主要是提供比較好的基材潤濕力,但抑消泡能力不足。標(biāo)準(zhǔn):達(dá)到98%通過325目篩,潤濕時間小雨2分鐘,懸浮率60%以上。水性分散潤濕劑價格服務(wù)熱線。
可溶性是由水溶性原藥、填料及其他助劑組成,在使用濃度下有效成分能迅速分散而完全溶解于水中的粉狀劑型??芍苯蛹铀芙夤﹪婌F使用??扇苄杂行С煞趾恳话阍?0%以上,有的高達(dá)90%。由于濃度高,儲存時化學(xué)穩(wěn)定性好,加工和儲運成本低,包裝、運輸方便,且安全。深色調(diào)色基礎(chǔ)漆要加入較多的色漿,色漿中的助劑含量很高,為保證漆膜耐水性,基礎(chǔ)漆的乳液含量需要相應(yīng)的提高。水分散粒劑由原藥、潤濕劑、分散劑、隔離劑、穩(wěn)定劑、粘合劑、填料或載體組成。使用時放入水中,能夠較快崩解、分散,形成高度懸浮的固液分散體系。水性分散潤濕劑價格服務(wù)熱線。
有機顏料,高分子分散劑固體分的添加量,按顏料 BET 的 20%~50%計算,BET大的用量就要大些。分散劑添加順序,無機顏料、極性含活性官能基的樹脂,可在樹脂前后添加,影響不大,因起作用的主要是樹脂。同時也阻止分散系統(tǒng)的黏度在研磨過程中的提高,后賦予分散體膠態(tài)穩(wěn)定性,確保顆粒之間不會產(chǎn)生絮凝,同時發(fā)揮顏料固有的著色強度。若無活性樹脂,使用高分子分散劑或低分子分散劑,是先加顏料,再加分散劑,后加樹脂。水性分散潤濕劑價格服務(wù)熱線。
要使分散劑更好地發(fā)揮作用,應(yīng)當(dāng)讓分散劑與顏料表面有接觸機會。所以使用樹脂含量不宜多,一般控制在研磨配10% 左右,以免讓樹脂占據(jù)顏料更多的表面,樹脂用量大了對色漿的粘度不利。展色性不好的主要表現(xiàn)是色漆在施工時可以明顯發(fā)現(xiàn)有色點、輥痕、刷痕。添加順序是先將分散劑加到溶劑中,在攪拌情況下添加顏料,加完后攪拌 5~10min ,后添加樹脂溶液,攪拌均勻后上磨粉碎至 5μm 以下。水性分散潤濕劑價格服務(wù)熱線。