木炭的產(chǎn)量和質(zhì)量關(guān)鍵看制棒機(jī)性能如何，由于機(jī)制木炭機(jī)制棒機(jī)是在380度的高溫下制棒的,很多的機(jī)件容易退火,造成損耗的機(jī)率加快,常見的木炭機(jī)制棒機(jī)的配件有螺旋推進(jìn)軸和起市變頻器,螺旋推進(jìn)軸的材質(zhì)為45號(hào)碳素鋼,木炭機(jī)廠家為了增加使用時(shí)的耐磨性,采取多種熱處理形式增加硬度,盡管如此也難免出現(xiàn)正常的機(jī)件損耗,螺旋推進(jìn)軸的修復(fù)辦法要科學(xué)得當(dāng),它和常規(guī)的焊接方式不太一樣,先將部件清刷干凈后,再將軸件加熱至300度以上,待溫度降到80度左右時(shí)再進(jìn)行補(bǔ)焊,因?yàn)樾扪a(bǔ)的焊條必須是錳鋼217號(hào)耐磨焊條,這種鋼號(hào)及高溫的焊條如果在溫度低的情況下堆焊,將會(huì)出現(xiàn)炸裂現(xiàn)象,所以在焊接修復(fù)前一定要加熱。

機(jī)制木炭機(jī)設(shè)備制棒對(duì)原料的水分要求較高，原料的含水量一般在5%-12%之間，若含水量＜5%，原料轉(zhuǎn)化及粘度都較差，正確薪棒不結(jié)實(shí)；若含水量＞12%，則棒發(fā)軟易彎，密度小。推進(jìn)器是否合格，也決定了薪棒的質(zhì)量合格與否？推進(jìn)器是易損件，其頂端部分在高速轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中與原料接觸使其端面嚴(yán)重磨損。在端面角度或接觸面變得粗糙有斑點(diǎn)的情況下，生產(chǎn)出來的棒就達(dá)不到要求，甚至不出棒，此時(shí)，就應(yīng)該按照機(jī)制木炭機(jī)廠家技術(shù)人員傳授的方法對(duì)推進(jìn)器進(jìn)行修復(fù)，使其達(dá)到技術(shù)要求，修復(fù)時(shí)只要按照技術(shù)人員所教的步驟，經(jīng)常實(shí)踐、摸索，就很容易掌握。

影響木炭機(jī)產(chǎn)量的主要的原因就是原料問題，含碳量大的原料做出的木炭，成品效果好，熱量大，耐燃燒。在市場(chǎng)上都很受歡迎。反之，含碳量少的原料做出的木炭，就達(dá)不到好的效果，市場(chǎng)需求也少。然后就是要看技術(shù)員操作木炭機(jī)設(shè)備的整個(gè)過程，要保障烘干的原材料濕度在8%到12%，濕度大，濕度小都不能過程效果好的碳，濕度大，做成的碳不成型，濕度小，做成的碳容易有裂紋。在制棒的過程中更要注意的是成型筒的熱度，需要技術(shù)人員將成型筒的溫度調(diào)整260C到360C，只有溫度達(dá)到，才能出好棒，溫度過低做出的碳容易斷裂，溫度過高做出的碳容易不結(jié)實(shí)。