生活垃圾焚燒爐焚燒系統(tǒng)運行過程中，因垃圾成分復雜，從進料到燃料燃燒需要較長時間，當系統(tǒng)變量發(fā)生改變，ACC系統(tǒng)發(fā)出相應操作指令后，測量變量難以迅速回復到目標值，如果ACC系統(tǒng)因此繼續(xù)發(fā)出調節(jié)指令，勢必會導致連續(xù)單向調節(jié)，超出合理調節(jié)區(qū)間。因此，在ACC系統(tǒng)中，會對各測量變量設定非調節(jié)區(qū)間和調節(jié)反應趨勢判斷邏輯。即當目標變量的測量值與設定值偏差范圍在設定的合理區(qū)間時，不進行相應的調節(jié)操作；當ACC系統(tǒng)發(fā)出調節(jié)指令后，跟蹤判斷目標變量的變化趨勢，如果朝設定值靠攏，則不做進一步的調節(jié)。從而使ACC系統(tǒng)的變量調節(jié)具有一定的自由度，更符合垃圾焚燒的特點，既減輕了系統(tǒng)的操作頻次、設備調節(jié)負荷，又提高了爐排燃燒的穩(wěn)定性。此外，因ACC在運行過程中自動作出的調整均是根據(jù)儀表測量進行計算和判斷，因此儀表計量的準確性和可靠性直接影響ACC的正常運行。為此需要對ACC相關各變量的測量儀表進行重點維護和保養(yǎng)，提高標定的頻次，確保儀表工作狀態(tài)正常。ACC主要儀表包括主蒸汽流量表、過熱蒸汽流量表、爐膛溫度熱電偶、爐排上方溫度熱電偶、給料溫度熱電偶、側墻溫度熱電偶、爐膛出口氧氣含量分析儀、風室壓力儀表。




生活垃圾焚燒爐：是一種新型高l效氣化焚燒爐。爐體結構新穎，風路獨l特，垃圾燃燒迅速、徹l底。使用時應使一次燃燒室溫度升至850℃時才投入垃圾焚燒。燃燒供風可由閥門自動或手動控制。焚燒爐以每小時額定處理垃圾量命名型號供用戶選用。該爐適宜連續(xù)運行，這樣運營成本低，垃圾日處理量大，垃圾焚燒系統(tǒng)利用率高，運行更穩(wěn)定。也可以斷續(xù)運行，每天運行8小時，但這樣會增加點火、啟動成本，系統(tǒng)利用率降低60%以上。系統(tǒng)可配點火裝置，可用液化氣、柴油或木材等點火。當垃圾熱值太低時允許助燃。焚燒爐備有觀測窗、測溫孔、點火孔和殘留物清理口。焚燒殘留物應適時清除，以免影響焚燒效果。

為增強生活垃圾焚燒爐的效果，經(jīng)常在焚燒中應用熱分解和氣化(熔融)技術。爐排焚燒爐原理為：將垃圾供應到耐熱鑄鐵(鋼)的爐排上，從爐排下部通風，使垃圾燃燒。流化床焚燒爐的焚燒原理為：在塔型爐底部多孔管中通風，使其上砂層流動形成流動層，粉碎后的垃圾被投入后，在爐內與流動砂(650～800℃)接觸，從而瞬間燃燒，燃燒后的灰分被燃燒氣體帶到煙氣處理系統(tǒng)。氣化熔融爐的焚燒原理為：先將垃圾在 450～600℃的還原性氣體中熱分解為可燃性氣體以及以炭為主的固體殘渣，然后再進行燃燒并熔融。焚燒爐的設計時要綜合考慮工廠的處理規(guī)模、待處理垃圾的性質、爐排機械負荷和熱負荷、燃燒室熱負荷、燃燒室出口溫度和煙氣滯留時間以及熱灼減率等來進行設計。