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314材質(zhì)硫酸鈉mvr蒸發(fā)器工作原理誠信企業(yè)「藍(lán)清源環(huán)保科技」

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發(fā)布時(shí)間:2021-07-24 15:55  







MVR-FC連續(xù)結(jié)晶器介紹:


產(chǎn)品特點(diǎn):

1、無需蒸汽蒸發(fā),僅僅靠回收二次蒸汽的余熱和機(jī)械壓縮就可維持正常蒸發(fā)。

2、無需冷凝系統(tǒng),不需要冷卻水去冷卻二次蒸汽。

3、可以實(shí)現(xiàn)低溫蒸發(fā),適合熱敏物料濃縮。

4、極低的能耗,蒸發(fā)每噸水只需要30KW的電能耗,總效能相當(dāng)于20效蒸發(fā)器。

帶有MVR強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶器簡稱MVR—FC,結(jié)晶室有錐形底,晶漿從錐形底排出后,經(jīng)循環(huán)管,靠循環(huán)泵送入換熱器,被加熱后,重又進(jìn)入結(jié)晶室,如此循環(huán)往復(fù),實(shí)現(xiàn)連續(xù)結(jié)晶過程。該原理使原本要廢棄的蒸汽得到了充分的利用,回收的汽化潛熱提高了熱效率,因此,除設(shè)備啟動(dòng)外,整個(gè)蒸發(fā)過程中無需新的工業(yè)蒸汽。晶漿排出口位于接近結(jié)晶室錐底處,而進(jìn)料口則在排料口之下的腳底位置上。由結(jié)晶分離出來的二次蒸汽經(jīng)過壓縮機(jī)升溫后輸送到蒸發(fā)器的加熱室中作為加熱蒸汽使用。      


這種結(jié)晶器可通過用于蒸發(fā)法、間壁冷卻或者真冷卻法結(jié)晶。產(chǎn)品的粒度約在0.1~0.84mm的范圍。這種結(jié)晶器已被用于氯化鈉、尿素、檸檬酸等產(chǎn)品。314材質(zhì)硫酸鈉mvr蒸發(fā)器工作原理,314材質(zhì)硫酸鈉mvr蒸發(fā)器工作原理



雙效MVR蒸發(fā)器處理癸二酸廢水案例

MVR 蒸發(fā)器工藝流程描述原液首先和返回的母液進(jìn)入預(yù)熱系統(tǒng)。

預(yù)熱后的物料按順流的工藝,首先進(jìn)入一效。

進(jìn)入MVR一效強(qiáng)制循環(huán)加熱器的物料經(jīng)過循環(huán)泵的作用,在加熱室循環(huán)加熱,然后在分離器蒸發(fā)分離,沸騰蒸發(fā)的蒸汽上升,濃縮液停留在系統(tǒng)內(nèi);

經(jīng)過蒸發(fā)后,一效加熱器中的料液濃度上升,當(dāng)料液濃度達(dá)到設(shè)計(jì)值時(shí),排出一效分離器,進(jìn)入二效加熱器的循環(huán)泵的進(jìn)口,料液經(jīng)過循環(huán)泵的作用,在加熱室吸收蒸汽側(cè)的熱量,然后在強(qiáng)制循環(huán)分離器沸騰,沸騰蒸發(fā)的二次蒸汽上升,濃縮液受重力影響停留在結(jié)晶器底部。1、本裝置分升膜、降膜蒸發(fā)工藝,可根據(jù)物料的特性確定不同的工藝。314材質(zhì)硫酸鈉mvr蒸發(fā)器工作原理,314材質(zhì)硫酸鈉mvr蒸發(fā)器工作原理

結(jié)晶器的料液濃度上升且不斷析出晶體,料液濃度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí),排出結(jié)晶器,進(jìn)入稠厚器,再進(jìn)入離心機(jī),得到的晶體排出系統(tǒng),剩余的母液返回系統(tǒng)。




?MVR蒸發(fā)器具有以下優(yōu)點(diǎn):

青島藍(lán)清源環(huán)保

1.節(jié)能效果非常顯著,MVR系統(tǒng)能耗相當(dāng)于多效蒸發(fā)器的30效;

2.不需要生蒸汽加熱,只需要適當(dāng)?shù)碾娔芫湍芫S持蒸發(fā)的正常進(jìn)行;

3.由于加熱器同時(shí)又是二次蒸汽的冷凝器,所以不但不需要另外的冷凝器,而且無需循環(huán)冷卻水;

4.占地面積小、操作人員少;配套的公用工程項(xiàng)目少。

MVR蒸發(fā)器技術(shù)原理概述。經(jīng)過蒸發(fā)后,一效加熱器中的料液濃度上升,當(dāng)料液濃度達(dá)到設(shè)計(jì)值時(shí),排出一效分離器,進(jìn)入二效加熱器的循環(huán)泵的進(jìn)口,料液經(jīng)過循環(huán)泵的作用,在加熱室吸收蒸汽側(cè)的熱量,然后在強(qiáng)制循環(huán)分離器沸騰,沸騰蒸發(fā)的二次蒸汽上升,濃縮液受重力影響停留在結(jié)晶器底部。MVR是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽能量,從而減少對外界能源需求的一項(xiàng)技術(shù)。MVR蒸發(fā)器——機(jī)械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)器,是利用高能效蒸汽壓縮機(jī)將物料中產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行壓縮,把電能轉(zhuǎn)換成熱能,以提高二次蒸汽的焓值。被提高熱能的二次蒸汽壓入蒸發(fā)室進(jìn)行加熱,以達(dá)到循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能,從而不需要外部新鮮蒸汽,依靠蒸發(fā)器自循環(huán)來實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)濃縮之目的。MVR蒸發(fā)器通過PLC、單片機(jī)、組態(tài)等形式來控制系統(tǒng)溫度、壓縮機(jī)馬達(dá)轉(zhuǎn)速,使系統(tǒng)保持蒸發(fā)平衡,當(dāng)達(dá)到設(shè)定濃度時(shí)進(jìn)行出料。。314材質(zhì)硫酸鈉mvr蒸發(fā)器工作原理,314材質(zhì)硫酸鈉mvr蒸發(fā)器工作原理


青島藍(lán)清源環(huán)??萍加邢薰綧VR系統(tǒng)的特點(diǎn):(1)清潔能源,熱,能耗低,無污染。(2)工業(yè)廢水“零排放”,以滿足國家排放標(biāo)準(zhǔn)。(3)多重效應(yīng)之一,節(jié)省制造成本。(4)要處理的材料有很寬的范圍。(5)低溫蒸發(fā),室溫蒸發(fā)(非標(biāo),無壓力容器設(shè)計(jì)依據(jù))。(6)連續(xù)和間歇放電。自動(dòng)化程度高,運(yùn)行成本低。產(chǎn)品經(jīng)效體加熱蒸發(fā)后產(chǎn)生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過分離器進(jìn)行分離,冷凝水由分離器下部流出用于預(yù)熱進(jìn)入效體的產(chǎn)品,蒸汽通過風(fēng)扇增壓器進(jìn)行增壓(蒸汽壓力越大溫度越高),而后經(jīng)增壓的蒸汽通過管路匯合一次蒸汽再次通過效體。(7)自動(dòng)化程度高,運(yùn)行成本低。(8)體積小,流動(dòng)性強(qiáng)。314材質(zhì)硫酸鈉mvr蒸發(fā)器工作原理,314材質(zhì)硫酸鈉mvr蒸發(fā)器工作原理

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