長(zhǎng)期以來，習(xí)慣以用途進(jìn)行分類，也有根據(jù)油品類型、化學(xué)組分或可燃性分類的。這些分類方法只反映了油品的掙注，但缺乏系統(tǒng)性，也難以了解油品間的相互關(guān)系和發(fā)展。

生物降優(yōu)解液壓油是為了適應(yīng)環(huán)保要求，控制環(huán)境污染而開發(fā)的。主要有植物基礎(chǔ)油和合成醋，植物油由于具有天然的生物降解性能、秀潤(rùn)滑性能和粘溫性能，而且資源豐富，價(jià)格相對(duì)低廉，是環(huán)保潤(rùn)滑油的主要發(fā)展方向。在各種類型的活塞和葉片泵試驗(yàn)中，包括嚴(yán)格的丹尼遜(Denison)T6C試驗(yàn)（干和濕環(huán)境下）和嚴(yán)苛的威克士(Vickers)35VQ25試驗(yàn)，殼牌得力士S2M液壓油都表現(xiàn)出杰出的性能，得到該產(chǎn)品能夠幫助延長(zhǎng)系統(tǒng)部件的使用壽命的驗(yàn)證。這種液壓油在我國(guó)沒有正式產(chǎn)品液壓油。但是國(guó)外就有不少，如美國(guó)瑞安勃等，由植物油基礎(chǔ)油配方而成，可以降解。

液壓系統(tǒng)用油一般應(yīng)滿足如下要求：粘度適當(dāng)，粘溫特性好，在使用溫度范圍內(nèi)，油液的粘度隨溫度的變化越小越好；對(duì)垃圾車液壓油的使用要求液壓系統(tǒng)中的工作油液具有雙重作用，一是作為傳遞能量的介質(zhì)，二是作為潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)零件的工作表面，因此油液的性能會(huì)直接影響液壓系統(tǒng)的工作性能，如可靠性、靈敏性、穩(wěn)定性、效率及壽命等。潤(rùn)滑性能好，防銹能力強(qiáng)；質(zhì)地純凈，雜質(zhì)少，不含有腐蝕性物質(zhì)，以免侵蝕零件及密封性；對(duì)金屬和密封件有良好的相容性；氧化穩(wěn)定性好，長(zhǎng)期工作不易變質(zhì)，油液氧化變質(zhì)會(huì)產(chǎn)生膠狀生成物，從而堵塞濾油器和閥類阻尼小孔；抗泡沫性和抗乳化性好，閃點(diǎn)和燃點(diǎn)高，流動(dòng)點(diǎn)和凝固點(diǎn)低等。對(duì)于具體的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)，則需根據(jù)情況突出某些方面的使用性能要求。

對(duì)于垃圾車液壓系統(tǒng)建議優(yōu)先選用L-HM、L-HV油，其次對(duì)于一些無貴重液壓元件的壓力不高的液壓系統(tǒng)（如一般的自卸車）無法夠得上述液壓油時(shí)，可用L-HL普通液壓油，盡量不采用L-HH油（全損耗系統(tǒng)用油）。確定了液壓油的品種之后，就要選擇油的粘度等級(jí)（液壓油的牌號(hào)）。廣泛用于機(jī)床、礦山工程機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、鑄鍛機(jī)械、交通運(yùn)輸機(jī)械、航空、航天等方面。粘度等級(jí)的選擇十分重要的，因?yàn)檎扯葘?duì)液壓系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性、可靠性、效率、溫升以及磨損都有顯著的影響。

低鋅型（歐美國(guó)家稱“穩(wěn)定鋅鹽”型）：這種抗磨液壓油所用的抗磨劑是化學(xué)穩(wěn)定性較高，且添加量較少，油中鋅含量小于0.07%（重），一般在0.03%以下；

無灰型（國(guó)外也有稱非鋅型油）：這種抗磨液壓油不含鋅或其它金屬鹽。所用的抗磨劑主要是硫化物和磷化物；硫化物是硫烯和硫化油脂；磷化物是硫化磷酸脂、完基或芳基磷酸脂或亞磷酸脂的胺鹽等。