為什么電子產品下普遍使用電子元件表面貼裝技術（SMT）呢？因為近年來電子產品越來越追求小型化，以前使用的穿孔插件元件尺寸并沒有辦法縮小。電子產品功能越來越完整，它們所采用的集成電路(IC)已經(jīng)不采用穿孔元件。沈陽巨源盛電子科技有限公司，位于遼寧省沈陽市于洪區(qū)沈湖路125-1號3門。公司致力提供于電路板SMT貼片、插件加工焊接服務。庫中有元器件尺寸、引腳數(shù)、引腳間距和對應吸嘴類型等(4)供料器排列數(shù)據(jù)。擁有多名經(jīng)驗豐富生產技術人員，可代購物料，合作方式靈活。

在SMT加工行業(yè)里，錫膏測厚儀是一臺必不可少的檢測設備。它采用先進的自動測量方法和的部件，精度高，速度快，人為因素和環(huán)境影響小，使用簡單靈活，采用激光非接觸測量錫膏厚度，適合SMT 錫膏厚度監(jiān)測。

導致焊錫膏粘連的主要因素：1、電路板的設計缺陷，焊盤間距過小。2、網(wǎng)板問題，鏤孔位置不正。3、網(wǎng)板未擦拭潔凈。4、網(wǎng)板問題使焊錫膏脫落不良。5、焊錫膏性能不良，粘度、坍塌不合格。貼片機易損耗品的及時更換，在貼裝工序，由于貼片機設備的老化以及吸嘴、供料器的損壞，容易導致貼片機貼歪，并造成高拋料的發(fā)生，降低生產效率，增加生產成本。6、電路板在印刷機內的固定夾持松動。7、焊錫膏刀的壓力、角度、速度以及脫模速度等設備SMT參數(shù)設置不合適。8、焊錫膏印刷完成后，因為人為因素被擠壓粘連。