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復(fù)式破碎機(jī)簡(jiǎn)介

復(fù)式破碎機(jī)簡(jiǎn)稱復(fù)式破碎機(jī)，是一種廣泛應(yīng)用于礦山、建材、冶金、化工等行業(yè)的破碎設(shè)備，其抗壓強(qiáng)度不超過(guò)140兆帕，濕度不超過(guò)15%，是一種應(yīng)用范圍較廣的破碎設(shè)備。

組合破碎機(jī)性能特點(diǎn)

1、比較大。由于組合破碎機(jī)結(jié)構(gòu)合理，所以在破碎不同物料時(shí)，破碎面較大，成品料粒徑可任意調(diào)整，不受板錘、襯板磨損影響，能充分考慮用戶的需要。

2、特別的設(shè)計(jì)復(fù)式破碎機(jī)在轉(zhuǎn)子體上設(shè)計(jì)有專門的結(jié)構(gòu)，后腔設(shè)有絲桿或液壓開(kāi)啟機(jī)構(gòu)，當(dāng)破碎物料時(shí)，轉(zhuǎn)子體幾乎沒(méi)有磨損，便于更換易損件。

三、故障率低。本機(jī)無(wú)篩分裝置，破碎含水率高，含水率大的物料不易堵塞，因此不易發(fā)生故障；另外，本機(jī)還采用了彈性調(diào)整機(jī)構(gòu)，即使進(jìn)入不破碎的物料，也不會(huì)造成設(shè)備損壞。

4、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，可破碎溫度高的物料，且軸承水平排列，壽命長(zhǎng)。

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組合破碎機(jī)工作原理

當(dāng)組合破碎機(jī)工作時(shí)，物料由破碎機(jī)上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在高速離心力作用下，與另一部分傘形分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊與破碎，物料在相互撞擊后，又在葉輪與機(jī)殼間以物料形成渦流多次相互撞擊、摩擦，從下部直通排出，形成閉路多次循環(huán)，通過(guò)篩分設(shè)備控制達(dá)到所需的成品粒度。

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立軸式?jīng)_擊式破碎機(jī)(制砂機(jī))廣泛應(yīng)用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁礬土熟料、金剛砂、玻璃原料等中細(xì)、硬物料領(lǐng)域。廣泛應(yīng)用于機(jī)制建筑砂、石料及各類冶金礦渣的破碎，尤其對(duì)于中硬、特硬物料，其產(chǎn)量功效明顯優(yōu)于其它破碎機(jī)?，F(xiàn)已取代錘破機(jī)、對(duì)輥破碎機(jī)、棒磨機(jī)等傳統(tǒng)設(shè)備，成為制砂行業(yè)的主流設(shè)備。1.簡(jiǎn)介粉碎機(jī)是人們?nèi)粘Ｉ钪蝎@取有價(jià)材料和各種礦物原料的重要手段。粉碎機(jī)所需的基本成本和生產(chǎn)成本是相當(dāng)高的。尤其是耗電和設(shè)備磨損是其主要指標(biāo)。指出，每年用于粉碎工作的電力消耗占總電能的3%。需要精細(xì)的粉碎粒度、機(jī)械無(wú)故障運(yùn)轉(zhuǎn)以及設(shè)備的微小磨損與節(jié)能是全世界粉碎工作者多年共同研究的課題。與立軸沖擊式破碎機(jī)一樣，今年逐漸興起了一種、可靠的破碎、粉碎設(shè)備。

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立軸沖擊式破碎機(jī)簡(jiǎn)介立軸式?jīng)_擊式破碎機(jī)(制砂機(jī))廣泛應(yīng)用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁礬土熟料、金剛砂、玻璃原料等中細(xì)、硬物料領(lǐng)域。廣泛應(yīng)用于機(jī)制建筑砂、石料及各類冶金礦渣的破碎，尤其對(duì)于中硬、特硬物料，其產(chǎn)量功效明顯優(yōu)于其它破碎機(jī)?，F(xiàn)已取代錘破機(jī)、對(duì)輥破碎機(jī)、棒磨機(jī)等傳統(tǒng)設(shè)備，成為制砂行業(yè)的主流設(shè)備。立軸式?jīng)_擊式破碎機(jī)由進(jìn)料斗、吊架、旋渦破碎腔、葉輪體、主軸、底座、傳動(dòng)裝置和電機(jī)部分組成。它的工作原理是：物料由進(jìn)料斗進(jìn)入葉輪腔室(經(jīng)過(guò)吊架處的中心進(jìn)料管)，物料以傘狀形式均勻地拋在葉輪上，經(jīng)高速旋轉(zhuǎn)的葉輪帶動(dòng)葉輪的頂部，并改變其運(yùn)動(dòng)方向，從葉輪的中心進(jìn)料管中拋射出物料，使物料以傘狀形式均勻地拋在葉輪的頂部，并改變其運(yùn)動(dòng)方向，偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，與葉輪流道腔內(nèi)拋出的物料形成連續(xù)的物料幕。

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驅(qū)動(dòng)元件安裝1)軸承采用熱裝，傳動(dòng)軸安裝時(shí)應(yīng)保證軸承相對(duì)傳動(dòng)軸的軸向位置。2)傳動(dòng)軸安裝后，應(yīng)檢查軸向竄動(dòng)。3)安裝壓蓋、主機(jī)滑輪等時(shí)，必須在平面接觸部分和平接處的平面上涂滿密封膠?？墒褂靡簤貉b置拆卸主機(jī)皮帶輪。03激勵(lì)元件的安裝1)激振器部件有三個(gè)偏心塊，上、下偏心塊及軸套上對(duì)應(yīng)有鍵，軸套上有三組鍵槽，可更換使用不同位置組的鍵槽，延長(zhǎng)軸套的使用壽命。2)三塊偏心塊在其扇形部分外側(cè)有多個(gè)鍵槽，長(zhǎng)鍵是通過(guò)上、下偏心塊的力固定中間偏心塊，使用時(shí)可根據(jù)需要變換中間偏心塊與上、下偏心塊的相對(duì)位置，獲得不同的破碎力。3)卸貨偏心塊時(shí)，可用小角度楔鐵把偏心塊的開(kāi)口處起一點(diǎn)，以便裝卸。4)鎖緊偏心塊采用鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓將螺帽沉到一邊的開(kāi)口槽。其它高強(qiáng)度螺栓如因情況而只能在現(xiàn)場(chǎng)使用，則需保證入水后螺栓不轉(zhuǎn)90°，否則在螺帽的任對(duì)稱兩側(cè)焊接薄鐵板，以便螺帽能被開(kāi)口槽鎖緊。5)擰緊螺母，使開(kāi)口兩面平行后，在施加預(yù)緊力時(shí)，用一米長(zhǎng)的加力桿將螺母再擰近一個(gè)角。在施加預(yù)緊力后鎖定螺母。6)裝上兩鎖片，鎖片緊貼偏心塊，如上表面與軸套的軸向鍵槽的上表面有間隙，可在鎖片下墊一薄板補(bǔ)償間隙。緊固螺栓，并鎖定。

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激勵(lì)件及動(dòng)錐托的安裝1)為了保證均勻、細(xì)密的接觸，應(yīng)與動(dòng)錐形支承瓦配合刮研副支承球面瓦，并保證每25 mm×25 mm有10~15接觸點(diǎn)，使接觸點(diǎn)有少量的環(huán)狀間隙。2)平放激振器在地面，動(dòng)錐支座位于其上，將法蘭套在軸套上，錐套和卡環(huán)裝入，確?？ōh(huán)與軸套周向鍵槽和下沉錐套臺(tái)階相貼合(見(jiàn)圖2)。圖示2法蘭、錐套、卡環(huán)和軸套安裝圖3)慢吊起動(dòng)錐支承，將激振器從地面一點(diǎn)點(diǎn)離地，逐次、重復(fù)、對(duì)稱地?cái)Q緊法蘭上的8個(gè)螺栓，然后用鐵絲將螺栓兩個(gè)一組鎖住。