較厚的金屬氧化物通常為灰黑色，這是由于在高溫下保留或長期保持高縱橫比所致。當(dāng)所有這些空氣氧化物層都出現(xiàn)時(shí)，異型鋼管金屬表面層的鉻含量降低，導(dǎo)致該區(qū)域的耐腐蝕性降低。在這種情況下，不僅必須去除熱回火色和其他空氣氧化物層，而且還必須去除它們下面的貧鉻金屬材料層。

在異型鋼管的生產(chǎn)中使用低拉伸速度以確保質(zhì)量，澆鋼含量波動(dòng)很大，因此灑水量變化很大。如果此時(shí)灑水器的灑水量范圍不再滿足要求，則可以使用兩種類型的灑水器，根據(jù)不同的情況，可以更換灑水噴頭或更換自噴管支架。

一般來說，較常見的穿孔機(jī)是圓錐滾子穿孔機(jī)，它具有生產(chǎn)校率高、產(chǎn)品質(zhì)量好、穿孔和擴(kuò)徑能力大、能穿多種鋼種等特點(diǎn)。穿孔后，圓管坯由三個(gè)輥連續(xù)軋制，連續(xù)軋制或擠壓。擠壓后，取下管子并測量尺寸。定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)進(jìn)入鋼坯內(nèi)打孔，形成鋼管。

大口徑厚壁鋼管的內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長度決定。定徑后，鋼管進(jìn)入冷卻塔，通過噴水冷卻。冷卻后，鋼管將成為矯直(事實(shí)上，許多制造商不再需要矯直機(jī)器到矯直，而是在鋼管通過軋機(jī)時(shí)直接實(shí)現(xiàn)鋼管本身的平直度)。

大口徑厚壁鋼管通過矯直后，由傳送帶送至金屬探傷儀(或水壓試驗(yàn))進(jìn)行內(nèi)部探傷。如果大口徑方矩管中有裂紋和氣泡，就會(huì)被檢測出來。質(zhì)量檢驗(yàn)后，鋼管必須通過嚴(yán)格的人工選擇(現(xiàn)在可以進(jìn)行激光檢測檢驗(yàn))。

鋼管的特點(diǎn)：根據(jù)電磁感應(yīng)原理和導(dǎo)體中交流電荷的趨膚效應(yīng)、鄰近效應(yīng)和渦流熱效應(yīng)，將焊縫邊緣的鋼局部加熱至熔融狀態(tài)，通過滾輪將對接焊縫進(jìn)行晶間結(jié)合，從而達(dá)到焊接的目的。

廣泛用于鋪設(shè)輸送石油和天然汽的管道。低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管(SY5037-83)是以熱軋鋼帶卷為管坯，恒溫螺旋成型，采用雙面自動(dòng)埋弧焊或單面焊接的方法，用于水、氣、空氣、蒸汽等基本低壓流體輸送的埋弧焊鋼管。

高頻焊接是一種感應(yīng)焊接(或壓力接觸焊接)，具有無焊縫填充、無焊接飛濺、焊接熱影響區(qū)窄、焊接成形美觀、焊接力學(xué)性能好等優(yōu)點(diǎn)，因此被廣泛應(yīng)用于鋼管生產(chǎn)中。