獨(dú)到的技術(shù)性能特點(diǎn)。

1.采用移動(dòng)極板來改變，液體電阻的方式，使得液體電阻有較寬的可調(diào)范圍，從而使該系列起動(dòng)器性能很好地適應(yīng)，不同負(fù)載狀況的電機(jī)平滑起動(dòng)的要求。因?yàn)椴煌?fù)載的電機(jī)的起動(dòng)力矩要求差異較大，而且同一電機(jī)在起動(dòng)過程中，電壓應(yīng)在較寬的范圍內(nèi)平穩(wěn)逐步升高，才能確保以起動(dòng)電流平滑起動(dòng)電機(jī)。這是我們采用動(dòng)極板來調(diào)節(jié)電阻大小的方式而設(shè)計(jì)高壓籠型，電機(jī)起動(dòng)器的根本原理。那種用固定極板方式設(shè)計(jì)的電阻（即所謂的“熱變電阻”，是單純依靠液體電，阻隨溫度變化而其電阻率發(fā)生了一定的變化的特性來制作的，這種阻值變化范圍相當(dāng)小，幾乎等同于串入一個(gè)不可變電阻來做起動(dòng)，其能否很好的與電機(jī)起動(dòng)特性相吻合、能否具備的起動(dòng)效果是可想而知的。在實(shí)際生產(chǎn)中，它是必不可缺的電氣設(shè)備，好的水阻柜可以讓電機(jī)在起動(dòng)過程中液體電阻啟動(dòng)器在預(yù)定的時(shí)間內(nèi)自動(dòng)無級(jí)減小，直至阻值接近為零（實(shí)現(xiàn)電機(jī)無沖擊地平滑起動(dòng)），將液阻自動(dòng)切除，電機(jī)投入正常運(yùn)行，有效的提高了經(jīng)濟(jì)效益。

2.用優(yōu)化的起動(dòng)器電解質(zhì)配比設(shè)計(jì)，為每臺(tái)電機(jī)配制的液體電阻，從而使每臺(tái)起動(dòng)器達(dá)到起動(dòng)效果。

3.水箱采用特種材料制成，能長時(shí)間承受150℃高溫，不會(huì)變形、不會(huì)滲漏，絕緣性能好，耐腐蝕性強(qiáng)，經(jīng)久耐用。

4.水箱蓋板與箱體沒有完全密封焊死，并在每個(gè)水箱蓋板上裝有蒸汽，排放管道向柜體頂部外面，從而避免了固定密封式液體電阻曾經(jīng)，出現(xiàn)的因起動(dòng)過程中發(fā)生故障，使水蒸汽急劇聚集而造成重大事故隱患。

5.控制柜與液阻柜分離，避免了液阻柜內(nèi)可能形成的輕微的弱堿環(huán)境，對電器件長期輕微腐蝕可能造成的壽命折損。

6.三個(gè)水箱之間、水箱與柜體之間采用高壓絕緣子與絕緣板，條相結(jié)合的方式進(jìn)行絕緣隔離和固定，使水箱固定牢固可靠，并使每高壓回路，具有很高的耐壓等級(jí)，確保了起動(dòng)起動(dòng)器的使用安全。

7.減速機(jī)構(gòu) 采用雙擺線減速器，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，壽命長，保證了整個(gè)減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的可靠性和長久性。

8.采用齒輪、鏈條傳動(dòng)，方式取代了低壓起動(dòng)器常用的絲桿，皮帶傳動(dòng)方式，既便保障了傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與高壓回，路的安全距離，又克服了皮帶傳動(dòng)可能出現(xiàn)的，傳動(dòng)滑動(dòng)情況確保了起動(dòng)過程順利完成。

9.起動(dòng)器自帶液體電阻接入與切除機(jī)構(gòu)，避免了單純提供液體電阻造，成的與用戶自備電機(jī)運(yùn)行控制柜的繁瑣聯(lián)接。

10.起動(dòng)器從電機(jī)星點(diǎn)短接處，接入電機(jī)定子回路，使起動(dòng)器主回路承載的線，電壓比起動(dòng)器直接在電源端時(shí)要低，進(jìn)一步增強(qiáng)起動(dòng)器工作時(shí)的安全性。

11.電機(jī)起動(dòng)完畢后，起動(dòng)器自動(dòng)將電阻，從電機(jī)主回路星點(diǎn)處短接，是一次配液的使用時(shí)間大大加長。

12.液阻箱外壁裝有進(jìn)口溫度開關(guān)，能及時(shí)快速地對過高，的液阻溫度進(jìn)行反應(yīng)，發(fā)出報(bào)警信號(hào)并自動(dòng)進(jìn)行保護(hù)性動(dòng)作。

13.該系列起動(dòng)器可按用戶要求，采用PLC控制，預(yù)留DCS接口，可直接與用戶DCS系統(tǒng)聯(lián)接，進(jìn)行遠(yuǎn)程控制與監(jiān)測。

液體電阻軟啟動(dòng)柜應(yīng)用效果與注意問題  

   (1) 由于液體電阻軟起動(dòng)裝置設(shè)備簡單、體積小,可就地放置,減少了對土建及通風(fēng)的要求；對于重載起動(dòng)的大型繞線式電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子回路串液體電阻比其它方式更經(jīng)濟(jì)、更可靠；

   (2) 由于提高了起動(dòng)成功率，增大了起動(dòng)轉(zhuǎn)矩，大大降低了對電網(wǎng)的沖擊和對電動(dòng)機(jī)及機(jī)械設(shè)備的損壞；

   (3) 保證了電網(wǎng)線路電壓的穩(wěn)定，提高了高壓斷路器參數(shù)整定的準(zhǔn)確性，使高壓電動(dòng)機(jī)的低電壓、過流、過負(fù)載等保護(hù)的靈敏度大大提高。

   (4) 起動(dòng)電流的可控性，使切除轉(zhuǎn)子所串電阻的起動(dòng)時(shí)間準(zhǔn)確合理，與頻敏變阻器相比,改善了電動(dòng)機(jī)從起動(dòng)到運(yùn)行過程的功率因數(shù)，降低功率損耗，節(jié)電效果明顯。  

   注意的問題： 液體變阻器阻值恢復(fù)有一定時(shí)間，對于連續(xù)起動(dòng)、正反轉(zhuǎn)運(yùn)行的工況不宜使用；日常維護(hù)要定期檢查液位及行程開關(guān)是否正常。  

一.水阻柜電解粉的配液

1、配液用水是蒸餾水，也可用軟化水，低限度應(yīng)是經(jīng)過凈置后去掉沉淀物的生活用水，桶裝純凈水成本低效果好，商家強(qiáng)力推薦使用桶裝純凈水配置電解液。

2、電阻溶劑即電阻粉用法與用量，由生產(chǎn)廠商提供。一般使用量是以水比電解粉1000:5，高壓鼠籠型電機(jī)啟動(dòng)柜用量較少，低壓電機(jī)水阻柜由于電流較大，所以使用量也比高壓電機(jī)啟動(dòng)柜多出數(shù)倍，其次是繞阻式或繞線式電機(jī)啟動(dòng)柜。

二、電阻的配制

1、先將動(dòng)極板置于起動(dòng)位置（即上限位置），將準(zhǔn)備好的水注入到水箱規(guī)定位置的2/3左右，注意三格液位要基本相等；

2、先向盆或桶等容器內(nèi)倒入備好的水，水不要超過容器容積的2/3，取所稱電液粉的1/3慢慢倒入容器內(nèi)并不停攪拌至電液粉完全溶解，然后倒入電阻箱的一相中，部分溶解不了的塊狀物加熱水溶解，此后若仍有少量不溶物，可棄之不用。如電液粉太多而容器容積，太小可分幾次溶解；電液箱是本裝置的核心之一，只有在箱體完好、狀態(tài)（包括液溫、液位）輸出正常、動(dòng)定極板位置適宜，本柜才能輸出允許起動(dòng)信號(hào)，主機(jī)才能完成起動(dòng)合閘，關(guān)于允許起動(dòng)信號(hào)所包含的全部條件將在使用及維護(hù)中進(jìn)行介紹。將電液粉溶入其它兩相中，分別向液阻箱內(nèi)加水至要求液位（液位大約離電阻箱上蓋板60mm），用干凈的布擦凈電阻箱外的水漬。

3、液體起動(dòng)電阻RO的確定： RO=0.577*U2e/I2e?KF?kt/kM 式中：U2e：電機(jī)轉(zhuǎn)子回路的開路電壓（V） I2e：電機(jī)轉(zhuǎn)子回路的額定電流（A） KF：電機(jī)功率容裕倍數(shù)。（KF =1.1-1.3,取1.2） kt：溫度倍數(shù)。(kt =1.1-1.3,取1.2) kM：起動(dòng)轉(zhuǎn)矩倍數(shù)。它具有啟動(dòng)電流小、啟動(dòng)性能優(yōu)越、可連續(xù)啟動(dòng)、平滑啟動(dòng)、可低壓啟動(dòng)，以及結(jié)構(gòu)簡單、可靠、操作自動(dòng)化、安裝維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。(kM =1.1-1.3,取1.2) 根據(jù)實(shí)際情況，我們將上述公式進(jìn)行簡化后： RO=0.7*U2e/I2e 式中：U2e：電機(jī)轉(zhuǎn)子回路的開路電壓（V） I2e：電機(jī)轉(zhuǎn)子回路的額定電流（A），將液體電阻的活動(dòng)極板移到起動(dòng)位置后，通過自耦變壓器給每相動(dòng)靜極板之間通過50Hz電，電流從0開始逐漸正大至5A左右電流I（A），記下電流表A的讀數(shù)，并測量兩極之間壓降V（V），測液體電阻值為： R（Ω）= V（V）/ I（A）

4、檢查液體起動(dòng)柜內(nèi)配線，液體起動(dòng)器與一次柜、DCS系統(tǒng)的聯(lián)鎖控制線，確保無誤。轉(zhuǎn)子線先不與液體電阻起動(dòng)器連接，等測完電阻再連接。

5、確認(rèn)端子間或各暴露的帶電部位沒有短路或?qū)Φ囟搪非?，確認(rèn)端子連接、螺釘?shù)染o固無松動(dòng)。PLC程序檢查，調(diào)出PLC內(nèi)部程序，檢查程序是否合理，是否滿足控制邏輯，如存在問題，就地修改。

6、電阻的調(diào)整 如偏大應(yīng)增大電阻液濃度，否則應(yīng)降低其濃度，調(diào)節(jié)方法是用軟管抽出部分溶液加水或電液粉（電解粉)。

    高壓水阻柜主要器件有哪些？下面帶你了解下高壓水阻柜主要器件有哪些？

   之前給大家引見過水阻柜的一些基本知識(shí)，相信大家對水阻柜有了一個(gè)大約的了解。正式通電前，必須確認(rèn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)行方向正確，確認(rèn)（調(diào)整傳動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向）的方法如下：接通控制電源，脫機(jī)運(yùn)行時(shí)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)自動(dòng)復(fù)位（上升），可通過操作電氣室門上的按鈕使機(jī)構(gòu)升降，確保手動(dòng)試車時(shí)極板下降，手動(dòng)復(fù)位時(shí)極板上升。水阻柜沒有固定的品牌，也沒有固定分歧的價(jià)錢。這是由于水阻柜的內(nèi)部配置結(jié)構(gòu)決議的，假設(shè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)配置高，價(jià)錢自然要高一些。簡言之，質(zhì)量決議了價(jià)錢的上下。今天我給大家分享一下水阻柜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，讓大家在以后挑選的進(jìn)程中能對水阻柜有一個(gè)詳細(xì)的看法。

  （一）假設(shè)是經(jīng)過溫度改動(dòng)阻值，水阻柜柜體內(nèi)部主要包括以下：

   1、旁路柜

   旁路柜主要是起動(dòng)終了后，將水阻柜短接。如果將此時(shí)的電機(jī)及電機(jī)轉(zhuǎn)子串接的液體電阻看成是6kv工作電壓下的一個(gè)負(fù)載，那么正是由于負(fù)載的不對稱造成了負(fù)載工作的不正常。按一次原理的不同，和短接接觸器的數(shù)量，有的在短接后將水阻完全拖開的，有的在短接后，水阻仍然帶電。根據(jù)客戶需求，選擇真空斷路器或許真空接觸器。真空斷路器需求分、合閘操作，而真空接觸器又分爲(wèi)電堅(jiān)持和機(jī)器堅(jiān)持式，電堅(jiān)持不需另添加分閘操作，掉電即分閘，而機(jī)器堅(jiān)持式需求分閘操作。

   2、水阻柜主體

   主要包括3個(gè)獨(dú)立的水箱，每個(gè)水箱底部有一固定的銅極板，水箱上部有一固定的銅極板，區(qū)分引出進(jìn)出一次線。高壓交流電動(dòng)機(jī)液態(tài)軟起動(dòng)柜適用于額定電壓為3~10KV大、中型同步或異步電動(dòng)機(jī)的軟起動(dòng)。（針對鼠籠式電機(jī)講的：定子串水阻）主要根據(jù)電機(jī)大小，計(jì)算需求的散熱液體體積，則柜體體積有大有小。例如電機(jī)在10MW,則水阻柜主體可以抵達(dá)10m*2m*4m.

   （二）極板升降改動(dòng)阻值

   其柜內(nèi)部主要包括：水箱（三相分開）、一套極板、極板升降電機(jī)和相應(yīng)的軸承，及短接接觸器（短接的接觸器也應(yīng)客戶需求）、PLC等。