做分條機(jī)，我們是認(rèn)真的。10多年來，我們一直秉承著專業(yè)、規(guī)范的工作原則，從開始的小試牛刀，到現(xiàn)在的正規(guī)化、流程化、大批量的生產(chǎn)分條機(jī)，各種辛苦不言而喻! 現(xiàn)在我們自主擁有自己的研發(fā)團(tuán)隊(duì)

分條機(jī)生產(chǎn)需要的相應(yīng)鈑金加工，機(jī)械配件，刀片等等一應(yīng)俱全，并且分條機(jī)生產(chǎn)工廠能維持在70多人的生產(chǎn)力度，可以根據(jù)客戶的需求進(jìn)行獨(dú)立的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和研發(fā)工作，分條機(jī)研發(fā)工程師團(tuán)隊(duì)為您提供免費(fèi)技術(shù)咨詢，13702918602袁先生。

佛山市泓眾機(jī)械設(shè)備有限公司為客戶提供省時(shí)、省心、省力、省成本的振飛分條機(jī)定制服務(wù)！工廠完全可以通過內(nèi)部的調(diào)整很快的有序的完成客戶的交期，保證客戶在任何時(shí)間段都不會(huì)出現(xiàn)分條機(jī)故障的情況，我們擁有專業(yè)的分條機(jī)保養(yǎng)團(tuán)隊(duì)。包括刀片的原始檢測數(shù)據(jù)、每次研磨前的外徑、每次研磨量等都要有記錄，便于發(fā)現(xiàn)問題。分條機(jī)，其實(shí)正如：汽車，是需要保養(yǎng)，我們只有定期保養(yǎng)自己的分條機(jī)，才能讓分條機(jī)0故障。

做分條機(jī)，我們是認(rèn)真的。毋庸置疑。

分條機(jī)廠家教你如何保養(yǎng)膠帶分條機(jī)

在包裝機(jī)械中我們常見到的膠帶分條機(jī)是將卷材縱切成若干所需規(guī)格帶條，膠帶切割機(jī)生產(chǎn)BOPP /牛皮紙/商標(biāo)紙/布/ PET /脫模紙等粘合劑產(chǎn)品切割。最后一點(diǎn),其實(shí)分條機(jī)設(shè)備不僅性能出眾,其還可以應(yīng)用于不同的工作場臺(tái)中,比如我們可以利用該設(shè)備來分切各種不同的布料:化纖布、帳蓬布以及雨傘布等。膠帶分條機(jī)也是需要經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)的，那么我們大家知道分條機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)工作都需要做哪些工作呢？下面分條機(jī)廠家小編來給大家介紹下這方面的知識(shí)。

一、為保證分切刀經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，隨時(shí)可以投入運(yùn)行，減少故障停機(jī)日，提高機(jī)械完好率、利用率，減少機(jī)械磨損，延長機(jī)械使用壽命，降低機(jī)械運(yùn)行和維修成本確保安全生產(chǎn)。

二、機(jī)械保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重，預(yù)防為主”的原則，做到定期保養(yǎng)、強(qiáng)制進(jìn)行，正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關(guān)系，不允許只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)。

三、保養(yǎng)機(jī)械要保證質(zhì)量，按規(guī)定項(xiàng)目和要求逐項(xiàng)進(jìn)行，不得漏?；虿槐！?

四、各班組必須按機(jī)械保養(yǎng)規(guī)程、保養(yǎng)類別做好各類機(jī)械的保養(yǎng)工作，但一般不得超過規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半。

分條機(jī)廠家淺析影響分切機(jī)工作效率的四大因素

您知道有哪些因素會(huì)影響到分條機(jī)的工作效率嗎？下面就由分條機(jī)廠家來為大家簡單解說下。

1.主機(jī)傳動(dòng)部分:采用臺(tái)灣AC馬達(dá)搭配變頻器作為切卷材料傳動(dòng)，加減速穩(wěn)定快速。

2.中央控制單元:使用可程序中央控制，同軸中可設(shè)定多種尺寸( 大概60種模式)一次性自動(dòng)轉(zhuǎn)換切割，做到無人操作自動(dòng)完成。

3.操作面板部分:操作接口采用臺(tái)灣士林LCD觸控屏10.4寸，可直接在屏幕上設(shè)定各種切卷?xiàng)l件及運(yùn)轉(zhuǎn)裝況。

4.電機(jī)控制系統(tǒng):中央控制系統(tǒng)為PLC可程式控制器，同軸中可設(shè)定多種尺寸，電腦于切割時(shí)自動(dòng)調(diào)整切割寬度。

5.切卷定位系統(tǒng):使用日、歐系列品牌伺服馬達(dá)控制，進(jìn)口滾珠螺桿進(jìn)行尺寸定位及使用線性滑軌承載刀座，定位動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)乎順。

縱向剪切是指沿著帶材的軋制方向，把較寬的帶材參照所需要的寬度剪切成不同規(guī)格的條料。通常情況下，分條機(jī)組中除了主機(jī)之外，主要包括的生產(chǎn)裝置有開卷機(jī)、檢測裝置、張緊裝置、收卷機(jī)、各種導(dǎo)向裝置及裝卸料小車等。

  由于在使用過程中調(diào)整不當(dāng)，分條機(jī)可能會(huì)出現(xiàn)某些故障，致使產(chǎn)品出現(xiàn)一些損傷。剪切毛刺缺陷，是常見的問題之一，也是影響后道工序及變壓器鐵心質(zhì)量的關(guān)鍵因素。接下來我們就針對毛刺產(chǎn)生的原因進(jìn)行簡單介紹。

  分條機(jī)設(shè)備剪切斷面常出現(xiàn)的毛刺缺陷主要包括有：連續(xù)性的毛刺超差；斷續(xù)性的毛刺，且有亮點(diǎn)（白點(diǎn)）；單純性的白點(diǎn)；微小翻邊；較大的折皺（荷葉邊）等。這些缺陷的存在不僅僅會(huì)影響到帶材的表面質(zhì)量，同時(shí)還會(huì)對其的使用性能產(chǎn)生一定的不利影響，并且會(huì)給給企業(yè)帶來較大的經(jīng)濟(jì)損失。3、系統(tǒng)中必須裝有過濾裝置及時(shí)清除污染顆粒，較好采用帶指示信號(hào)的濾器，油箱底部較好安裝磁性捕集器。

   分條機(jī)剪切原理分析：設(shè)備在進(jìn)行剪切的過程中，帶材的變形過程中主要是由于滾剪刀受拉動(dòng)上下滾剪刀，以相等于銅鋁帶的運(yùn)動(dòng)速度做圓周運(yùn)動(dòng)，上下滾剪刀的刃口距離隨著刀體的不斷旋轉(zhuǎn)而逐漸減小，帶材被刀刃不斷地切入而發(fā)生變形，共經(jīng)過彈性變形、剪切變形和斷裂三個(gè)階段而被完全剪斷。除此之外，在生產(chǎn)期間還需要加強(qiáng)對分條機(jī)設(shè)備、刀具以及間隔環(huán)的保管方法，配刀之前工作人員還應(yīng)及時(shí)對刀軸及工具進(jìn)行清理，保持干凈。

   在分條機(jī)剪切的過程中，由于上下滾剪刀之間的間隙不同，所產(chǎn)生的毛刺大小也就不同。要想獲得較小的剪切毛刺，兩刀具的間隙值應(yīng)較小。一切檢查無誤后，即可正常剪切。剪切時(shí)，要求分條機(jī)刀具的重合度不得超過帶材厚度的一半。