齒輪皮帶運(yùn)輸機(jī)系統(tǒng)跑偏的處理辦法有哪些？

    齒輪皮帶運(yùn)輸機(jī)系統(tǒng)經(jīng)常會(huì)遇到輸送帶跑偏問題，對(duì)于托輥槽角為30°的輸送機(jī)的輸送帶跑偏有幾種原因：
    1、安裝中心線不直。
    2、輸送帶本身彎曲不直或接頭不直。輸送帶扣釘歪或被帶切口同帶寬不成直角，使受的拉力不均勻，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，當(dāng)接頭運(yùn)轉(zhuǎn)到哪里，哪里就發(fā)生跑偏。處理這種情況，可將輸送帶切正，重新膠合或重打釘扣。
    3、滾筒中心線與輸送帶中心線不成直角，出現(xiàn)這種情況主要是由于機(jī)架安裝不正，雖然可以調(diào)整滾筒、軸承前后位置，但移動(dòng)距離有限，必須把裝歪的機(jī)架返工重裝。機(jī)頭滾筒軸向中心必須與機(jī)尾滾筒軸向中心一致。


    4、齒輪皮帶運(yùn)輸機(jī)系統(tǒng)輸送帶在滾筒上往哪邊跑偏，就收緊那邊的軸承座，使輸送帶跑偏的一邊拉力加大，輸送帶就往拉力小的一邊移動(dòng)。
    5、安裝時(shí)托輥組軸線同輸送帶中心線不垂直而引起跑偏，輸送帶往哪邊跑偏，就將托輥向輸送帶前進(jìn)方向移動(dòng)-一點(diǎn)，一般移動(dòng)幾個(gè)托輥組就能糾正。
    6、滾筒不水平引起輸送帶跑偏，如是安裝超差，應(yīng)停機(jī)調(diào)平；如是滾筒制造外徑不一致，則要重新加工滾筒外圓。
    7、滾筒表面的粘結(jié)物料，使?jié)L筒成了圓錐面，會(huì)使輸送帶向一側(cè)偏離。特別是輸送物料濕度大并且機(jī)尾處密封不好時(shí)，容易使物料落人空載輸送帶而粘結(jié)于滾筒上，造成輸送帶跑偏。因此必須經(jīng)常檢驗(yàn)清掃裝置和進(jìn)行人工打掃。


    8、輸送帶一加上負(fù)載就跑偏。這種情況一-般是由于物料的下料點(diǎn)不在齒輪皮帶運(yùn)輸機(jī)系統(tǒng)輸送帶中間，應(yīng)改動(dòng)進(jìn)料口處擋板的位置或結(jié)構(gòu)。
    9、機(jī)架兩側(cè)高低不一使輸送帶不水平，運(yùn)行時(shí)輸送帶荷重向低的一邊移動(dòng)，導(dǎo)致跑偏。此時(shí)必須將機(jī)架重焊或?qū)⑼休伣M加上墊片墊平。
    10、輸送帶無載荷時(shí)發(fā)生空車跑偏，而加上物料就能得到糾正。這種現(xiàn)象一般都是初張力太大造成的，進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整即可。


齒輪皮帶運(yùn)輸機(jī)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
       齒輪皮帶運(yùn)輸機(jī)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)性能及使用壽命等直接影響著煤礦企業(yè)的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)安全性，滾筒作為齒輪皮帶運(yùn)輸機(jī)系統(tǒng)上重要組成部分，其結(jié)構(gòu)需滿足高負(fù)荷、高運(yùn)轉(zhuǎn)、高扭矩等使用需求，滾筒中各位置焊縫的焊接質(zhì)量宜接影響著皮帶機(jī)的使用性能。因此，有必要對(duì)齒輪皮帶運(yùn)輸機(jī)系統(tǒng)滾筒的焊接工藝過程進(jìn)行研究。




       齒輪皮帶運(yùn)輸機(jī)系統(tǒng)及滾筒結(jié)構(gòu)組成皮帶機(jī)又被稱為帶式輸送機(jī)，目前，煤礦行業(yè)中常用的形式有移動(dòng)式和固定式,主要包含了輸送帶、滾筒、支架、電機(jī)等部件組成,具有結(jié)構(gòu)簡單、輸送、輸送平穩(wěn)、故障率低、噪聲低、操作方便等優(yōu)點(diǎn)，其電機(jī)的驅(qū)動(dòng)方式主要包括電動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)和減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)。滾筒作為皮帶機(jī)的重要組成部件，通過自身轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)了輸送帶的輸送作用,其制造結(jié)構(gòu)質(zhì)量直接影響著齒輪皮帶運(yùn)輸機(jī)系統(tǒng)的輸送效果和運(yùn)行安全。 
     齒輪皮帶運(yùn)輸機(jī)系統(tǒng)在使用的過程中，常常會(huì)因?yàn)橥饨缫蛩爻霈F(xiàn)皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏的狀況，從而影響它的正常使用，下文小編將和大家分享幾個(gè)常見的皮帶機(jī)故障的處理方法，一起來看一下吧。


齒輪皮帶運(yùn)輸機(jī)系統(tǒng)皮帶跑偏的處理?
     齒輪皮帶運(yùn)輸機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)皮帶跑偏是常見的故障。為解決這類故障重點(diǎn)要注意安裝的尺寸精度與日常的維護(hù)保養(yǎng)。跑偏的原因有多種，需根據(jù)不同的原因區(qū)別處理，常見的有：調(diào)整滾筒、托輥組位臵；調(diào)整轉(zhuǎn)載點(diǎn)處落料位臵；調(diào)整皮帶兩側(cè)張力調(diào)整配重中心、機(jī)械張緊兩邊力矩；安裝錐型、鼓型調(diào)心托輥組、防偏依輪、擋邊糾偏托輥、反V型糾偏托輥及普通型自動(dòng)糾偏裝臵等。
　　今天小編要和大家分享的關(guān)于皮帶機(jī)故障處理的方法就這么多了，希望能對(duì)您有所幫助，若您有更好的建議，請(qǐng)致電與我們聯(lián)系。