整套裝置材質(zhì)要求

★催化燃燒燃燒室采用Q235 t=10mm碳鋼板制成，整體耐溫性能良好；

★換熱器采用Q235 t=1.2mm碳鋼板制成，外部連續(xù)焊接，內(nèi)部密封性能好，換熱；

★設(shè)備連接風(fēng)管采用Q235 t=3mm碳鋼板制成，外部連續(xù)焊接，整體美觀；

★主排風(fēng)機(jī)選用國(guó)內(nèi)產(chǎn)品，具體要求如下：

★風(fēng)機(jī)采用YX9-35離心風(fēng)機(jī)，可長(zhǎng)期在250℃以下使用，皮帶輪驅(qū)動(dòng)；

★機(jī)殼材料采用鋼材制作，葉輪材質(zhì)為16Mn，軸承采用NSK軸承；

nbsp;催化燃燒廢氣處理主要設(shè)備技術(shù)參數(shù)，經(jīng)過干式過濾器過濾后的廢氣進(jìn)入放置有蜂窩狀活性炭的吸附單元，經(jīng)過使用一段時(shí)間后，其中的一個(gè)吸附單元的活性炭達(dá)到飽和，系統(tǒng)自動(dòng)切換到備用單元，并將飽和的吸附單元關(guān)閉隔離，并啟動(dòng)吸附單元再生過程，將飽和的吸附單元活性炭里的有機(jī)廢氣脫附出來，并在催化劑的作用下燃燒并轉(zhuǎn)化成二氧化碳及水蒸氣，再生后的活性炭吸附單元作為備用床，等下個(gè)吸附床飽和后輪換，這樣可保證系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)行。系統(tǒng)內(nèi)裝有阻火器、溫度監(jiān)測(cè)儀等，由PLC自動(dòng)控制每套的吸附和催化燃燒過程。其有機(jī)廢氣凈化裝置技術(shù)參數(shù)如下。

注意事項(xiàng)

1、在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，成套裝置各活動(dòng)門必須扣緊。

2、如風(fēng)機(jī)設(shè)備在檢修后開動(dòng)時(shí)，則必須注意風(fēng)機(jī)各部位是否正常。

3、定期更換活性炭，飽和的活性炭吸附效率降低，應(yīng)定期從下料口卸出，重新裝上新的活性炭。更換周期一般為10000h，要根據(jù)實(shí)際情況確定。

4、定期檢查風(fēng)機(jī)是否正常，防止風(fēng)機(jī)軸承溫度過高而損失。

5、 為確保人身安全，在本設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)必須在停車時(shí)進(jìn)行（或旁通）。

催化燃燒裝置  一般采用固定床催化反應(yīng)器。反應(yīng)器的設(shè)計(jì)按規(guī)范進(jìn)行，應(yīng)便于操作，維修方便，便于裝卸催化劑。

在進(jìn)行催化燃燒的工藝設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況，對(duì)于處理氣量較大的場(chǎng)合，設(shè)計(jì)成分建式流程，即預(yù)熱器、反應(yīng)器獨(dú)立裝設(shè)，其間用管道連接。對(duì)于處理氣量小的場(chǎng)合，可采用催化焚燒爐，把預(yù)熱與反應(yīng)組合在一起，但要注意預(yù)熱段與反應(yīng)段間的距離。

在有機(jī)物廢氣的催化燃燒中，所要處理的有機(jī)物廢氣在高溫下與空氣混合易引起，安全問題十分重要。因而，一方面必須控制有機(jī)物與空氣的混合比，使之在下限；另一方面，催化燃燒系統(tǒng)應(yīng)設(shè)監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置和有防爆措施。