公司產(chǎn)品主要有：純凈水、礦泉水、蘇打水、果汁飲料、乳酸飲料、含氣飲料和濃漿飲料及酒類等自動理瓶、沖洗、灌裝、封口、包裝成套生產(chǎn)線，成套桶裝飲用水生產(chǎn)線，成套水處理設(shè)備及其他輔助設(shè)備。

灌裝機原理

灌裝機的計量缸分別連接灌裝頭，通過主油缸的往復(fù)運動，吸人定量的液體，然后注入待裝的容器中。立式液體灌裝設(shè)備立體灌裝設(shè)備通常是為半自動的活塞式灌裝設(shè)備，其技術(shù)程度遠不及全自動設(shè)備的發(fā)展，采用了一個活塞所循環(huán)運動抽取和打進物料進行灌裝，并且是采用了普通的彈簧進行的開關(guān)控制。在此過程中，需要及時地在 主油缸換向時，切換一個通閥，改變液體的流向。而且，在注入過程中．為加快灌裝速度又不致使液體溢出，當(dāng)灌裝到滿瓶的90%時，要開啟 一個串接在注入通路中的節(jié)流閥，使注入的流量顯著減小。然后，已裝灌完畢的容器將順序移出，新的空容器順次移人，在此過程中，準確 和及時地控制安裝在容器入口和出口的阻攔板，保證每次只移入和移出容器，同時要確保不管使用哪種形狀的容器，使灌裝頭都能恰好能與容 器的瓶口完全吻合，否則輸出報警信號，而且在故障未排除之前，不讓灌裝繼續(xù)進行。 后，灌裝頭在容器到位后能準確下移使灌裝插入瓶口 ，灌裝完畢后，灌裝頭應(yīng)迅速上移，使容器能順利移出。

本機采用PLC、變頻器、人機界面控制系統(tǒng)。具有變頻調(diào)速、有罐自動灌裝，無罐不灌裝等先進的控制技術(shù)。灌裝精度的調(diào)整：1、半自動液體灌裝機灌裝誤差的產(chǎn)生主要由灌裝量、灌裝速度、上下閥門的開關(guān)速度來確定。通過設(shè)備上的各種傳感器，在觸摸屏上可以顯示出準確的生產(chǎn)速度和生產(chǎn)數(shù)量。生產(chǎn)速度可以根據(jù)用戶要求在觸摸屏上自行設(shè)定。整機具有主電機及其他電器的各種保護，如過載、過壓等。同時在觸摸屏上會自動顯示出相應(yīng)的各種故障，方便用戶查找故障原因。

常壓灌裝機

常壓灌裝機是在大氣壓力下靠液體自重進行灌裝。這類灌裝機又分為定時灌裝和定容灌裝兩種，只適用于灌裝低粘度不含氣體的液體如牛奶、葡萄酒等。

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